Объемная опалубка в монолитном строительстве

Имперская. Эпитет подходит опалубке. Впервые ее стали применять в Римской империи. Сохранились здания, построенные с помощью систем опалубки, к примеру, Пантеон.

Что такое опалубка?

Опалубка – контур монолитных элементов из бетона. Монолитами строители признают единые конструкции. Их не составляют «по кирпичику». Цемент заливается нераздельной рекой и так же застывает. Без контура, смесь растечется. Опалубка удерживает бетон в рамках.

Что такое опалубка?

Держать цементную смесь до застывания в рамках нужно при строительстве фундаментов, тоннелей, мостов, сводов зданий и их перекрытий. Даже строительные блоки, тротуарную плитку и колонны отливают в опалубку. Она бывает нескольких типов. Ознакомимся с ними.

Виды и материалы изготовления опалубок

В зависимости от желаемого качества бетонной конструкции, скорости ее сооружения и возможности повторного использования ограждающего материала, различают следующие разновидности опалубки:

  • Съемная (разборная). Подразумевает многократное использование функциональных деталей приспособления. Демонтируется после затвердевания железобетона.
  • Несъемная. Остается в фундаменте, при этом служит дополнительным защитным или декоративным элементом сооружения.
  • Деревянная. Применяется в разборных конструкциях. В качестве основного ограждающего материала используют обрезную деревянную доску разного сечения, фанеру, плиты ОСБ, в редких случаях ДСП.
  • Металлическая. Ограждающие элементы в такой опалубке делают из листового металла. Узлы, обеспечивающие жесткость и препятствующие деформации плоскостей, могут быть выполнены из дерева или металлического профиля.
  • Полимерная. Может быть как съемной, так и несъемной. В первом случае, подразумевается использование специальных пластиковых листов в качестве ограждения. Во втором, бетон заливают в формы из пенополистирола, собранные посредством замков в цельную конструкцию.

Опалубка для многоразового использования – часто такие сдают в аренду Источник

Специальные виды опалубки

  1. Виброопалубка. На стальных щитах такой опалубки установлены накладные вибраторы, с помощью которых уплотняют бетонную смесь, уложенную в конструкцию.
  2. Термоактивная (греющая) опалубка. Щиты выполнены в виде закрытого короба толщиной 80–150 мм, внутри которого расположены греющие элементы (электроды, спирали, ТЭН). Применяется для обогрева бетона в условиях отрицательных температур.

15. Пневмоопалубка (рис. ).

Рис. Пневмоопалубка (принцип работы): а …. д – этапы устройства; 1 – мягкая оболочка; 2 – тяжи; 3 – клапаны; 4 – арматура; 5 – бетонная смесь, 6 – набрызг бетонной смеси; 7 – железобетонная оболочка

Такая опалубка представляет собой надувную несущую конструкцию (из мягкой ткани). Доставляется на место в свернутом положении, где разворачивается, надувается компрессором, доводится до проектного положения и раскрепляется. После бетонирования из опалубки выпускается (выкачивается) воздух и опалубка сворачивается в большой тюк.

Применяется для бетонирования покрытий (оболочек, сводов) сложного криволинейного очертания небольших размеров.

  1. Мелкоштучная опалубка служит для бетонирования малоповторяемых нетиповых или сложных конструкций небольшого объема со специальной поверхностью и рельефом, например, карнизов, малых архитектурных форм, отделки интерьеров, а также широко используется для заделки стыков и швов сборных железобетонных конструкций.

Поделиться:

  • Facebook
  • Telegram
  • Twitter
  • Pinterest

История опалубки

Первые коробчатые конструкции использовались еще древними людьми. Учеными неоднократно выдвигалось предположение, что постройка пирамид в Древнем Египте осуществлялась из некоего подобия бетона, сформованного при помощи передвижных деревянных блоков. Дальнейшее развитие технологии было тесно связано с изобретением новых архитектурных строений. Примерно в 3 столетии до нашей эры был открыт бетон, что стало толчком к возникновению арочно-купольных конструкций в Древнем Риме. При изготовлении фигурных сводов римляне использовали как съемные формы из дерева, так и стационарную опалубку из камня и кирпича.

Изготовление съемной опалубки под ленточный фундамент

Вариантов сооружения подобных конструкций достаточно много и выбор наиболее подходящего зависит от ситуации и предпочтений специалистов. Рассмотрим, как делается опалубка для ленточного фундамента с использованием деревянных щитов и бруса.

Технология изготовления щитов из дерева

Толщина доски подбирается в зависимости от ширины ленты и высоты конструкции. При ширине до 300 мм и высоте до 1м можно использовать доску 25-30 мм. Длина щитов также зависит от габаритов ограждения и геометрии сооружения. Учитывая стандартную длину доски (4,5 – 6 м), оптимальной можно считать длину щита 2 – 2,5 м.

При изготовлении в качестве крепежа лучше использовать гвозди. Это значительно облегчит демонтаж, сэкономит средства и ускорит процесс.

Сборка опалубки

Источник

Изготовление съемной опалубки под ленточный фундамент

Для щитов высотой до 1 метра сборка представляет следующую последовательность действий:

  • Нужно заготовить доски для набора одного щита, например, 10 досок длиной 2 м, шириной 100 мм;
  • Для обеспечения жесткости и связки досок можно использовать брус сечением 50*50, – на один щит 4 шт.;
  • Доска прибивается гвоздями к брусу, который располагается через равные промежутки, при этом по краям торцов должно быть расстояние около 200 мм (чтобы связать щиты между собой при монтаже). Следует сделать бруски несколько длиннее, для того, чтобы их можно было вбивать в землю, если подобное предусмотрено конструкцией.
  • Для высоких сооружений с шириной ленты 400 мм и больше надо использовать доску толщиной 40 – 50 мм, брус для каркаса – минимум 100*50 мм.

Монтажные работы

Предварительно необходимо сделать разметку. После этого щиты располагаются по ходу ленты фундамента. Снаружи ленты фиксируются раскосами, изнутри устанавливают упоры или шпильки. Во время работ нужно контролировать уровень во всех плоскостях и геометрическую точность конструкции.

Индексация

Пластиковая опалубка

Название опалубки для монолитных бетонных и железобетонных конструкций или индексация (обозначение) осуществляется по следующей схеме: 

 ОХ1Х2 . Х3 – Х4 – Х5 . Х6, где указываются следующие обозначения:

  • О — опалубка;
  • Х1 — тип опалубки в зависимости от вида элементов монолитной конструкции (приводятся обозначения наиболее распространенных элементов — колонн, стен, перекрытий, фундаментов, балок (ригелей), ростверков);
  • Х2 — тип в зависимости от конструктивных признаков;
  • Х3 — тип по материалам несущих элементов;
  • Х4 -класс;
  • Х5 — несущая способность (тс/м2);
  • Х6 -тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон монолитной конструкции

Условные обозначения типов опалубок указаны в таблице:

Индексация

Тип опалубки

Условные обозначения в соответствии с порядком индексации

Тип по виду элемента монолитной конструкции (Х1):

— ростверков;

Р

— фундаментов;

Ф

— колонн;

К

— стен;

С

— куполов (сфер/ оболочек/ сводов);

Кп

— перекрытий;

П

— пролетных строений мостов, эстакад и т.п.

М

Тип по конструктивным признакам (Х2):

крупнощитовая;

К

мелкощитовая;

М

— объемно-переставная;

О

— блочная;

Б

— горизонтально-перемещаемая;

Г

— скользящая;

С

— пневматическая;

Пн

— несъемная;

Н

— подъемно-переставная;

П

Тип по материалам формообразующих и несущих элементов (Х3):

— алюминиевая;

Ал

— стальная;

Ст

деревянная / из деревянных материалов;

Д

— комбинированная;

К

— пластиковая;

Пл

— прочие материалы.

Пм

Класс опалубки (Х4):

— 1-й;

1

— 2-й;

2

— 3-й.

3

Тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон конструкции (Х5):

— утепленная;

У

неутепленная;

Н

— специальная;

С

— греющая.

Г

 

Порядок индексации элементов опалубки:

Читайте также:  Глубина фундамента под гараж из пеноблоков

У1 У2хУ3  У4, где:

  • У1 — щит (Щ); стойка телескопическая (Ст); рама (Р); балка (Б); стяжка (Стяж.); ригель (Р); подкос (Пк); подмости (Пд); замок (Зм);
  • У2хУ3 — размеры элемента, м: ширина на высоту (для щита); минимальная высота на максимальную высоту (для телескопической стойки); длина (для стяжки); максимальная ширина вставки (для замка) и т.п.;
  • У4 — несущая способность стоек (на максимальной высоте), стяжек, тс/м2 (в скобках).

Примечания: индекс (обозначение) опалубке присваивается организацией, уполномоченной Госстроем России проводить экспертизу технических условий (или техническим комитетом по стандартизации и техническому нормированию в строительстве) на основе технического задания на проектирование опалубки. yandex_partner_id = 119696;
yandex_site_bg_color = ‘FFFFFF’;
yandex_ad_format = ‘direct’;
yandex_font_size = 1.2;
yandex_direct_type = ‘flat’;
yandex_direct_limit = 1;
yandex_direct_title_font_size = 3;
yandex_direct_header_bg_color = ‘FFFFFF’;
yandex_direct_title_color = ‘0000CC’;
yandex_direct_url_color = ‘000000’;
yandex_direct_text_color = ‘000000’;
yandex_direct_hover_color = ‘FF0000’;
yandex_direct_favicon = false;
yandex_no_sitelinks = false;
(»);

Достоинства и недостатки

Как и любой элемент строительной конструкции, скользящая опалубка обладает своими достоинствами и недостатками. К достоинствам можно отнести:

  • Высокую скорость выполняемой работы. Зафиксированы случаи, когда 1 этаж дома по скользящей опалубке был возведен за сутки. При этом, используя нужное количество рабочей силы, всё равно наблюдается существенная выгода, которая составляет до 20%.
  • Сокращение стоимости строительства целого объекта.

Скользящая опалубка позволяет воплощать в жизнь самые неординарные архитектурные решения, поскольку при помощи скользящей опалубки можно возводить не только прямоугольные строения, но и овальные, круглые, а также иные формы зданий. Есть и угловые элементы, которые позволяют добиться максимальной прочности угловых соединений.

Наряду с достоинствами, выделяют и недостатки, которые заключаются в следующем:

Достоинства и недостатки
  • Сложность выполнить монтаж опалубки при наличии арматурного каркаса.
  • Сложность в формировании проёма, если стена имеет большой размер.
  • Необходимость использования большого количества спецтехники, что повышает трудоемкость при заливке межэтажных перекрытий.
  • Работники должны иметь высокую квалификацию, что повлечет за собой увеличение оплаты труда.
  • Обязательное соблюдение норм, правил и всех технологических аспектов, поскольку иначе есть вероятность нарушения рабочего процесса, что в дальнейшем повлечет снижение прочности конструкции.
  • Должна быть налажена поставка бетона. Бетон должен привозиться днем и ночью, а его качество должно быть соответствующим проектной документации.
  • Следует разбивать рабочий процесс на 3 смены, что влечет за собой увеличение затрат на оплату труда рабочим.

  • Следует соблюдать вертикаль подъема опалубки, с отклонением до 0,5 градусов каждого щита.
  • Следует непрерывно вязать арматуру, чтобы это не задерживало общий процесс выполнения работы.
  • Если в процессе работы были допущены дефекты, то это может повлечь за собой дополнительные затраты на устранение проблем.

Как видите, недостатки есть, но с ними легко бороться. Главное правильно подбирать строительные бригады, а также использовать необходимые добавки, снижающие отвердение бетона до 18 часов.

Монтаж опалубки для колодца

Оптимальным временем для рытья колодца считается период с августа по октябрь, когда уровень грунтовых вод спадает.

Прежде, чем начать монтаж опалубки и залить бетон, необходимо подготовить:

  • Донный фильтр. Для этого необходимо засыпать на дно колодца слой песка и щебня (толщина зависит от уровня грунтовых вод и особенностей рельефа).
  • Участок для насосного оборудования (если оно предполагается).
  • Слой гидроизоляции из рубероида или обычной плотной пленки.
Читайте также:  Высота, размеры, гидроизоляция и утепление цоколя дома

Также на дне колодца устанавливаются рамы, на которых фиксируются домкраты.

Технология установки опалубки выглядит следующим образом:

Монтаж опалубки для колодца
  1. Соберите опалубку и опустите ее в котлован.
  2. Установите верхнюю и нижнюю крестовины.
  3. Уложите между внешней и внутренней стенками по 6 «дистанционных» брусков (сверху и снизу).
  4. Отрегулируйте опалубку по отвесу, чтобы она находилась в вертикальном положении.
  5. Смешайте цемент М 400 (или выше) и песок в пропорции 1:4, добавьте воду и щебень так, чтобы раствор перемешивался с трудом.
  6. Установите в опалубку продольную и поперечную арматуру (можно использовать стальные стержни или обычную проволоку).
  7. Залейте слой бетона выстой порядка 30 см и уплотните его штыкованием.
  8. Удалите дистанционные бруски.
  9. Дождитесь, пока стены первого яруса наберут начальную прочность, и начните поднимать конструкцию опалубки на 2,5 см каждые 10 мин.

Таким образом, с помощью подвижной опалубки можно довольно быстро изготовить колодец.

Полезно! Некоторые рекомендуют монтировать под первое кольцо колодца «бетонный нож», диаметр которого должен быть чуть больше самого кольца. Это делается для простоты спуска готовых колец. Однако, монтировать «нож» очень сложно, объем земляных работ увеличится, появится риск, что стенки колодца начнут отклоняться по вертикали.

Подобным методом можно осуществлять бетонирование и других объектов.

Важно знать

Монолитное перекрытие при возведении своими руками требует наличия достаточно большой базы знаний. Только правильный выбор и монтаж опалубки не способны обеспечить гарантии, что в будущем с конструкцией не возникнет проблем.

Грамотный монтаж бетонной плиты не заканчивается ее заливкой. Важно обеспечить уход во время отвердевания бетонной смеси. Для предотвращения появления трещит поверхность плиты необходимо периодически увлажнять. Для набора полной прочности бетона между заливкой и проведением дальнейших работ необходимо выждать 4 недели. Именно такой срок потребуется бетону, чтобы набрать полную прочность.

При соблюдении технологии проведения работ своими руками в частном доме можно существенно сэкономить на строительстве без ущерба для качества.

Важно знать

Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 26893Количество использованных доноров: 7Информация по каждому донору:

  1. -stati/opalubka-dlya-perekrytij: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 5379 (20%)
  2. : использовано 3 блоков из 8, кол-во символов 2554 (9%)
  3. : использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 5198 (19%)
  4. -domov/monolitnyj-dom/: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 4665 (17%)
  5. : использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 5087 (19%)
  6. -domov/opalubka-perekrytii-instruktsiya-po-montazhu: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3432 (13%)
  7. : использовано 1 блоков из 2, кол-во символов 578 (2%)

Особенности скользящей опалубки

Скользящая опалубка – передвижная конструкция, которая позволяет экономить на древесине

На изготовление железобетонного фундамента уходит 40-60% сметы на возведение дома. Одним из способов сэкономить является снижение или полное отсутствие расходных материалов и мусора, который нужно утилизировать. Именно к этой категории относится опалубка. Даже несъемный вариант предполагает использование большого количества дорогостоящего металла, которому после использования место только на свалке.

Особенности скользящей опалубки

Намного удобнее, проще и быстрее использовать форму, которую не нужно постоянно разбирать и собирать, тратя силы и время. К тому же съемная опалубка не отличается точностью размеров, качеством материала и быстро выходит из строя.

Особенностью скользящей опалубки является то, что она устанавливается один раз на один этаж. Затем щиты двигаются по мере заливки раствора и застывания залитого ранее слоя.