Технология укладки фундаментных блоков (ФБС)

Возведение фундамента — ответственная задача, именно на него ложится вся нагрузка от вышележащих этажей. Сборный фундамент можно построить из фундаментных блоков, для этого необходимо приобрести качественный материал.

Инструкция по укладке фундаментых блоков

При монтаже фундамента из ФБС следует соблюдать технологию, так как лишь в этом случае гарантированы надежность и долговечность созданного основания. В ней нет ничего сложного. Первое, что нужно сделать, – правильно рассчитать необходимое количество материала и выбрать его тип. Для этого потребуется следующая информация:

  • тип грунта;
  • глубина залегания подземных вод, а также промерзания почвы;
  • размеры основания, которые выбраны в соответствии с габаритами будущего здания;
  • план подвала, в котором обозначены особенности ввода инженерно-бытовых сетей.

Обратите внимание: выпускается несколько разновидностей блоков. Наиболее популярными являются изделия, предназначенные для колонного, ленточного, а также столбчатого оснований.

Количество материала вычисляется по следующей схеме: зная толщину, высоту и общий периметр будущей кладки, нужно рассчитать ее объем. Затем эту цифру следует разделить на кубатуру одного изделия, то есть блока. Специалисты рекомендуют использовать в работе блоки небольшого размера, так как они имеют меньший вес, а значит, не возникает сложности с их установкой.

После закупки материала приступаем непосредственно к установочным работам. Они выполняются поэтапно:

  • Подготовка участка, то есть разметка, земляные работы, освобождение траншей.
  • Устройство специальной песчаной подушки. На дно котлована засыпается слой толщиной 15 см из щебня и песка в соотношении 10:5. Для глинистых грунтов подушка должна быть трехслойной, ее оптимальная толщина – шестьдесят сантиметров. В данном случае в середину укладывается крупнофракционный наполнитель.
  • Создание основы. Она может быть выполнена из монолитной бетонной стяжки или из плоских плит.
  • Укладка блоков.
  • В некоторых случаях также требуются гидроизоляция и утепление.

Если вы не знаете, как правильно класть фундаментные блоки, просто соблюдайте следующие рекомендации:

  • Элементы размещаются с использованием грузоподъемной техники. Необходимо осуществлять контроль над правильностью их установки. Идеально, если за процессом будут следить 2-3 человека.
  • Первыми монтируются ФБС по крайним осям, то есть на углах будущего объекта. Их нужно соединить между собой с целью трассировки периметра.
  • Каждый блок, а точнее все его поверхности, обмазываются скрепляющим раствором.
  • Первый ряд целесообразно создавать из более плоских и габаритных изделий, так как в этом случае обеспечивается большая устойчивость.
  • Все блоки нужно выкладывать по уровню, недопустим «уход» больше чем на 2-3 градуса. Швы между элементами нужно заполнять скрепляющим составом.
  • Элементы устанавливаются по аналогичной схеме, что и кирпичная кладка, то есть со смещением. При этом угловые блоки размещают с перехлестом.
  • Слой раствора между рядами должен быть не менее 1,5 сантиметров.
  • Сначала создается фундамент для наружных стен, а после этого выполняется основание – для внутренних.

Поделиться ссылкой:

Производим и предлагаем продукцию:

Читайте также:

  • Как ограничить въезд и парковку?
  • Фундамент для дорожного знака
  • Типы и размеры плит перекрытия
  • Технология укладки тротуарной плитки
  • ЖБИ как элементы благоустройства: виды, особенности

Технические характеристики

ГОСТ, регламентирующий производство и технические характеристики ФБС, предусматривает блоки следующих размеров:

  • длиной 2380, 1180, а также доборные длиной 880 мм,
  • шириной 300, 400, 500 и 600 мм,
  • высотой 280 или 580 мм.
Технические характеристики

Есть и малогабаритные разновидности, такие как 600*600*600 мм или длиной 400 мм. Каждое изделие представляет собой прямоугольный параллелипипед с выемками в торцах для более плотной кладки, заполняемыми раствором в процессе возведения стены или фундамента, и монтажными петлями, за которые их подцепляют для перемещения и установки.

Фундаментные блоки ФБС делают из тяжелого (плотностью 2400 кг/куб.м), силикатного (плотностью 2000 кг/куб.м) или керамзитового (плотностью 1800 кг/куб.м) бетона. Класс бетона по прочности должен быть

  • не менее В7,5 для марки бетона М100,
  • не менее В12,5 для марки бетона М150,
  • для тяжелого бетона — от В3,5 (М50) до В15 (М200).

В таблице на картинке приведены данные по прочности и массе для ФБС из разного бетона.

Технические характеристики

Морозостойкость ФБС должна быть не менее 50 циклов заморозки-разморозки, водостойкость — W2.

В обозначении типа указаны его габариты в дециметрах, округленные в большую сторону. В маркировке также указан тип бетона:

  • «Т» — тяжелый бетон,
  • «П» — керамзитовый (на пористых заполнителях),
  • «С» — силикатный.

Приведем пример. ФБС-24-4-6 т — это бетонный блок размерами 2380*400*580 мм, состоящий из тяжелого бетона. Он может быть промаркирован и по-другому:

Технические характеристики
  • 24-4-6 т,
  • 24.4.6 т,
  • 24 4 6 т.

Масса блоков составляет 260 кг и выше, поэтому для строительства фундамента из них нужна спецтехника. В жилищном строительстве чаще всего используют блоки толщиной 60 см. Вес блока 24-6-6 (2380*60*58 мм, одного из самых востребованных) составляет 1960 кг. В таблице на рисунке приведены размеры и массы ФБС. По длине отклонение размера должно быть в пределах 13 мм, по ширине и высоте — 8 мм, по размеру выреза — 5 мм.

Важно! Перед покупкой проверьте соответствие веса и размера. Если вес меньше, чем нужно, при маркировке «Т», значит, материал имеет пустоты внутри, недостаточно уплотнен, что отрицательно скажется на прочности. Такие изделия покупать не следует. Перед покупкой попросите продавца показать сертификат соответствия на товар. Лучше покупать изделия крупных производителей. Блоки кустарного производства, скорее всего, будут сделаны с нарушением технологии, результат от их использования может быть непредсказуемым.

Читайте также:  Как выполнить монтаж ленточного фундамента своими руками?

Блоки имеют монтажные стальные петли (проушины), которые находятся на верхней поверхности блока. Для петель используют горячекатаную арматуру или периодический профиль. При необходимости можно заказать ФБС без монтажных петель, это допускается стандартами.

Технические характеристики

Блоки могут иметь отделываемую или неотделываемую поверхность, то есть на них можно или нельзя прикреплять декоративные материалы, такие как плитка. Эта характеристика зависит от конкретного вида ФБС. Поверхность материала должна быть гладкой, без глубоких трещин, допустимы только небольшие трещинки на поверхности шириной не больше 0,1 мм для тяжелого и силикатного видов бетона и не больше 0,2 мм для керамзитного бетона.

Расчет фундаментных блоков ФБС

Фундаментные блоки стен (ФБС) — это сборные бетонные изделия, предназначенные для возведения подземных конструкций (ленточных фундаментов, стен цоколя и подвала, подпорные стенки и т.д.).

Главным достоинством блоков ФБС является то, что работа с ними отличается минимальной трудоемкостью в отличие от монолитных конструкций. Так, нет необходимости в арматурных работах и в работах по уходу за бетоном. А достаточно на небольшое время пригнать автомобильный кран и смонтировать блоки с применением цементно-песчаного раствора.

Но в случае использования фундаментных блоков ФБС можно столкнуться с одним неудобством — невозможно, например, выложить стены цоколя только из блоков одного размера без применения других сборных изделий. Поэтому перед тем, как закупать их, необходимо делать, так называемую, «раскладку».

Эту «раскладку» может помочь сделать данный калькулятор. Он способен рассчитать требуемое количество блоков ФБС того или иного размера на стену и кирпичей, необходимых для заделки отверстий, которые могут образовываться между блоками (когда размер отверстия меньше, чем самый маленький блок ФБС).

Калькулятор производит расчеты двух типов раскладок:

Если Ваша конструкция имеет больше рядов блоков, то недостающие ряды Вы можете добрать, оперируя этими двумя типами.

Исходные данные

Длина (L) — длина стены, которая будет набираться из блоков ФБС.

Ширина отверстий (K) — имеются в виду любые необходимые отверстия в стене. Например, продухи или отверстия для ввода коммуникаций. Здесь указывается общая их ширина.

Толщина блоков (t) — толщина используемых блоков. Индекс t означает в маркировке блока его толщину по схеме: если толщина блока равна 500 мм, то t=5.

Марка блоков — размеры преобладающих по количеству блоков по формуле: длина — толщина — высота.

Цена за 1 шт — стоимость одного основного блока ФБС.

Доборные блоки — это блоки, которые применяются вместе с основными блоками с целью уменьшения кирпичной кладки.

Заделка отверстий — здесь отмечается, будет ли произведена заделка необходимых отверстий (отверстий шириной К) кирпичом.

Цена за 1 шт — стоимость 1-го кирпича.

Здесь будет рассказано только о новых параметрах.

Наличие перевязки — имеется ли в данном ряду блоки, которые перевязываются со смежными стенами. Перевязывающие блоки показаны на рисунке крестиком.

Ширина отверстий (К1) и (К2) — общая ширина отверстий по первому и второму рядам.

Количество — требуемое количество основных блоков.

Стоимость — затраты на покупку основных фундаментных блоков ФБС.

Здесь тоже самое, что и про основные блоки.

Длина кладки (Р) — общая длина кирпичной кладки в ряду.

Общий объем (V) — общий объем кирпичной кладки.

Количество кирпичей — требуемое количество кирпичей вместе с раствором.

Стоимость кирпичей — затраты на покупку кирпичей.

Количество раствора — требуемое количество цементно-песчаного раствора на кирпичную кладку и монтаж блоков ФБС.

Общая стоимость — общие затраты на покупку рассматриваемых материалов.

Длина (L1) — расстояние между внутренними гранями блоков перевязки.

Длина кладки (Р1) и (Р2) — сумма длин кирпичных кладок по первому и второму ряду.

Строительные материалы от компании «ЕвроБетон»

Комбинат строительных материалов «ЕвроБетон» производит ФБС блоки в соответствии с ГОСТ 13579-78. При изготовлении материалов учитываются климатические особенности региона распространения (Ростов и Ростовская область). Для улучшения эксплуатационных характеристик строительных блоков в товарный бетон вводят специальные присадки. Готовые ФБС тестируют на прочность, влагостойкость и морозоустойчивость. Блоки маркируют в соответствии с принятыми стандартами и отправляют на склад.

При заключении договора с ООО «ЕвроБетон» клиент получают:

  • широкий ассортимент фундаментных блоков;
  • уникальную программу лояльности для постоянных и оптовых заказчиков;
  • быстрое оформление заказа;
  • доставку товара в течение 24 часов.
Строительные материалы от компании «ЕвроБетон»

Для связи с менеджером компании достаточно оставить заявку на обратный звонок, либо позвонить по указанному номеру.

Смотрите также Как замесить цементный раствор? Сколько весит куб бетона? Как выбрать бетонную смесь для производства бордюров Какой бетон для бани выбрать Какая марка бетона нужна для фундамента? Надежная лестница с практичными ступенями из бетона

Алгоритм строительства блочного фундамента

Так как перед рытьем котлована или траншеи наверняка производилась разбивка без особой скрупулезности, хозяину обязательно нужно проследить, чтобы подобная халатность не была допущена при переносе осей фундамента на подготовленную основу:

  • Четкий контур будущего фундамента нужно отметить с помощью лазерных устройств.
  • Во вспомогательных точках установить металлические штыри.
  • Пары расположенных напротив штырей соединить причалкой – натянутой леской или шнуром.

Недопустимо выполнять разбивку отдельными отрезками между крайними маяками-штырями одной стены. Иначе накопиться статическая ошибка. Результат ошибки — ощутимое отклонение и кривой, требующий недешевых исправлений фундамент.

Алгоритм строительства блочного фундамента

Причалка необходима для контроля монтажа блоков по вертикали. Между шнуром и устанавливаемым блоком должно оставаться не более 2 мм. Вслед за набором высоты сооружаемого фундамента причалку передвигают вверх. Горизонтальность кладки проверять можно примитивным уровнемером, но лучше тоже лазерным нивелиром. Надежней.

Дальнейшие действия полностью в епархии бригады строителей, так как размеры и внушительный вес бетонных блоков для устройства фундамента подвластны только атлантам. Самый легкий элемент 45 кг, а ведь его еще доставить нужно к точке установки.

Но расслабляться хозяевам рано. Нужно проконтролировать, чтобы рабочие соблюдали технологические правила, а они должны:

  • Первым делом установить маячные блоки. То есть конкретно обозначить ФБС-блоками углы строения и места пересечения перегородок и несущих стен, если они запроектированы.
  • Между маячными блоками выполнить кладку первого ряда с заполнением раствором вертикальных швов. Толщина швов по вертикальным и горизонтальным стыкам 2 см. Для заполнения не перекрытых цельным блоком участков используют доборные элементы.
  • Монтаж второго ряда производится с перевязкой по принципу стандартной кирпичной кладки. Правда, отступ от края элемента диктуют не эстетические соображения, а все те же прочностные характеристики естественного основания. Над глинистыми пучинистыми породами вертикальный шов перевязки должен приходиться на середину блока предыдущего ряда. Если природная основа достаточно прочна, отступить от края можно на 0,4 высоты укладываемых блоков. Установленный с отклонениями блок обратно поднимают краном и, отведя его в сторону, повторяют попытку до тех пор, пока элемент фундамента не встанет на положенное ему место.
  • Во время кладки следует оставлять промежутки в местах пересечения фундамента коммуникациями. В промежуток затем вставляются гильзы под прокладку труб, оставшееся пространство заполняют пломбой из бетона, реже закладывают кирпичом.
  • После установки всех элементов по верху фундаментной кладки заливается армирующий пояс с предварительной укладкой сетки или трех рядов прутка. Он и поверхность конструкции выровняет под возведение стен, и надежность повысит.
Читайте также:  Заливные сваи для фундамента своими руками

Все стыковые швы по горизонталям и вертикалям должны быть заполнены раствором. Расшивку швов между фундаментными блоками производят с обеих сторон. На участках с характерным повышением грунтовой воды до и выше подошвы фундамента стенки его нужно гидроизолировать битумной мастикой или жидкой резиной.

Алгоритм строительства блочного фундамента

В завершении работы траншею засыпают карьерным или речным песком послойно. Каждый из засыпанных слоев уплотняется трамбовкой.

Вот согласно данному перечню правил осуществляется строительство фундамента ленточного типа из готовых блоков фбс. Быстро и в сравнении с большинством способов сооружения оснований недорого, если учесть все затраты, а не только расходы на закупку стройматериалов.

Устройство и размеры блоков ФБС

Аббревиатура ФБС расшифровывается как фундаментные блоки строительные, изготавливаются на заводах из железобетона и арматурного каркаса. Многие мастера считают фундамент из ФБС блоков отличным основанием, способным воспринимать повышенные нагрузки без разрушения целостности.

фундаментные блоки

Блоки ФБС особенно востребованы при возведении массивных зданий в несколько этажей. Алгоритм строительства напоминает кирпичную кладку, при этом точность монтажа первого ряда требует повышенного внимания. Поэтому поверхность под фундамент должна быть идеально выровнена и уплотнена.

Крепление блоков ФБС осуществляется на песчано-цементный раствор или специальный клей. Первый вариант предпочтительнее, т.к. раствор всегда можно приготовить повторно прямо на стройплощадке. Клеевой состав по себестоимости выходит дороже, но не требует никаких добавок кроме обычной воды.

Описание плюсов и минусов ФБС конструкций

Строительство из блоков ФБС имеет ряд преимуществ:

  1.  Быстрота работ;
  2.  Высокая надежность блоков гарантирована заводом-изготовителем;
  3.  Универсальность выпускаемых изделий. Различные размеры блоков позволяют применять их не только при устройстве фундаментов, но и для полноценного возведения невысоких домов;
  4.  Наличие специальных петель, пазов и иных весьма полезных для работы элементов;
  5.  Прочность готовых блоков, возможность устройства основания даже при минусовых температурах и в районах Крайнего Севера.

схема фундамента фбс

Есть у этого надежного строительного материала и свои недостатки:

  • Высокая стоимость, собирать фундамент из блоков гораздо дороже, чем заливать его самостоятельно из бетона;
  • Требуется более тщательная гидроизоляция по сравнению с монолитным основанием;
  • Швы фундамента нужно утеплять, иначе перепады температуры могут постепенно разрушить его целостность.

Строительство сборного фундамента

Основание, для устройства которого используются блоки ФБС, относится к ленточному типу. Предварительная подготовка охватывает следующие операции:

  1.  Выбор и выравнивание площадки;
  2.  Складирование и хранение строительных материалов, инструмента и специализированного оборудования.

Помимо самих блоков, понадобятся следующие материалы:

  • Цемент;
  • Песок отсев;
  • Смеси для гидроизоляции (часто применяют жидкую резину);
  • Материал для опалубки.
Устройство и размеры блоков ФБС

Из инструментов мастеру понадобятся лопата, большая емкость, арматура, шнур, мастерок.

фундаментные блоки

 Размеры фбс в таблице

Все выпускаемые на заводах блоки ФБС имеют свою маркировку, определяющую их вес и габариты:

Марка ФБС-блока Вес изделия, тонн Размеры, мм
24-3-6 0,975 2380 * 300 * 580
24-4-6 1,300 2380 * 400 * 580
24-5-6 1,630 2380 * 500 * 580
24-6-6 1,960 2380 * 600 * 580
12-3-6 0,490 1180 * 300 * 580
12-4-6 0,640 1180 * 400 * 580
12-5-6 0,814 1180 * 500 * 580
12-6-6 0,980 1180 * 600 * 580
9-3-6 0,326 880 * 300 * 580
9-4-6 0,468 880 * 400 * 580
9-5-6 0,510 880 * 500 * 580
9-6-6 0,700 880 * 600 * 580
12-4-3 0,310 1180 * 400 * 280
12-5-3 0,380 1180 * 500 * 280
12-6-3 0,460 1180 * 600 * 290

Первый этап строительства – разметка, вынос линий на местность. Для этого используются армированные штыри, нить (шнур) и отвес.

Следующий этап – выемка грунта, формирование траншей. После этого на глинистых почвах формируется подушка из песка и щебня. Песчаные почвы не нуждаются в устройстве подушки под фундамент. Выравнивание основание выполняют виброплитой, укладывают фундаментную основу.

фундаментные блоки схема размеров

После можно приступать к монтажу ФБС блоков, которые устанавливаются рядами.

Особенностью монтажа сборного фундамента на песчаном грунте является изготовление опалубки, которая необходима для финального бетонирования основания. Раствор изготавливают из качественного цемента и песка мелкой зернистости. Водой добиваются необходимой консистенции. Некоторые строители добавляют в бетонный состав пластификаторы, увеличивающие прочность и долговечность основания.

фундамент из блоков фбс

Начинается монтаж блоков с углов, большое внимание уделяется местам пересечения несущих стен будущего здания. Углы фундамента должны быть хорошо перевязаны, а каждый ряд кладки нужно изолировать от влаги.

фундамент фбс

Калькулятор количества кирпичей и блоков

При строительстве сборного ФБС фундамента необходимо заранее продумать вопрос подведения коммуникаций, для чего оставляются технологические отверстия. Такой алгоритм устройства трубопроводов соответствует нормам современного строительного регламента.

Выбор блочного фундамента в зависимости от характеристик почвы

Конструкция фундамента должна быть выбрана исходя из внешних факторов, таких как тип участка, грунт, грунтовые воды, сейсмическая активность, климат и т.д. В зависимости от этого и происходит выбор подходящего типа фундамента, который будет максимально подходить под условия строительства. Также нужно брать во внимание и то, что в сложной ситуации может делаться акцент на выбор гибридного фундамента, разные составляющие которого будут нивелировать общие сложности возведения и недостатки конструкции.

Выбор блочного фундамента в зависимости от характеристик почвы

Однорядный фундамент

В ряде случаев, когда целью является постройка легкого бытового или хозяйственного домика и место, выбранное под строительство, отличается грунтом с высокими прочностными характеристиками, а уровень грунтовых вод достаточно низок, то допускается возведение фундамента из одного ряда блоков.

Читайте также:  Как Сделать Полы По Грунту В Частном Доме Своими Руками

Большую опасность для любого фундамента, а тем более для однорядного могут представлять пучинистые грунты. Поэтому прежде чем принимать  решение надо собрать полную информацию о геологии участка отведенного под строительство.

Порядок работ таков:

  1. Для устройства однорядного фундамента отрывается траншея глубиной примерно один метр.
  2. На дне траншей создается слой из песчано-гравийной смеси толщиной примерно 30 – 40 сантиметров. Он уплотняется трамбовкой.
  3. Устраивается из монолитного железобетона подушка толщиной 10 – 15 сантиметров.
  4. Подушка является основанием, на которое монтируют фундаментный блок.
  5. Для обеспечения долговечности этого фундамента сверху рекомендуется сделать еще один монолитный железобетонный пояс.

Для устройства монолитных конструкций используется арматура класса AII (А300) или  AIII (А400) диаметром 8 мм, а бетон марки не ниже В15.

Заключение

В этой статье была рассмотрена тема — что такое ленточный железобетонный фундамент. На основании вышесказанного можно сделать единственно правильный вывод: к устройству сборной конструкции нужно подходить с особой ответственностью.

Следует помнить, что несоответствие ленты проектным условиям конкретного объекта и технологии строительства в целом, может привести к возникновению деформаций и перекосов в конструкциях здания. А в цокольных этажах может происходить накапливание влаги и появление трещин, что сделает его эксплуатацию не то что некомфортной, а попросту невозможной.

Фундамент из блоков фбс своими руками

Каждый должен понимать, что это достаточно ответственное мероприятие, поэтому необходимо в точности придерживаться пошаговой инструкции по строительству фундамента из блоков фбс. И прежде чем приступить к основным работам, необходимо выполнить расчёт необходимого количества блоков для строительства фундамента.

Как рассчитать количество блоков? Ещё до того как отправиться в магазин за строительными блоками, придётся выполнить несложные расчёты их количества. Это можно сделать, только зная размеры строящегося дома. Для определения несущего объёма кладки можно использовать следующую формулу: V=l*a*h, где имеются следующие значения:

  • l – длина фундамента;
  • a – толщина фундамента;
  • h – высота.

После произведённых расчётов конечное значение делят на объем одного блока. Блоки фбс изготавливаются в точном соответствии с фабричными стандартами, поэтому вы легко сможете определить объем параллелепипеда. Полученное значение будет соответствовать количеству необходимого строительного материала для возведения фундамента дома.

Следует учесть, что фундамент для крупного объекта получится достаточно массивным, поэтому при его возведении потребуется привлечь мощную механизированную технику. Но можно сэкономить на этом, если выполнить расчёты блоков фбс малых размеров. Тогда вы сможете собственными силами их установить для изготовления фундамента.

Сегодня в ассортименте производителей можно найти блоки нескольких типоразмеров, а это позволяет значительно упростить как расчёты необходимого количества блоков, так и их установку. Фактически бетонные конструкции имеют высоту 58 см, однако, в расчётах используется значение, равное 60 см.

По бокам часто присутствуют грани выпуклой формы, однако, делать именно такой конфигурации фундамент необязательно. Поэтому основание может иметь и ровную форму. В целом можно ориентироваться целиком на свои финансовые возможности, с учётом которых и делать выбор подходящего типа конструкции.

Главное, о чём нужно помнить при изготовлении фундамента из блоков фбс — для обеспечения устойчивости дома основание необходимо устраивать на бетонированной или песчано-гравийной подушке.

Последующие действия, которые необходимо выполнить для кладки конструкции, достаточно простые: строительные блоки укладывают по той же схеме, что и обычные кирпичи. Разница заключается в том, что придётся работать с более крупным строительным материалом.

Инструменты и материалы для монтажа фундамента из фбс блоков

Технология изготовления фундамента довольно простая, поэтому даже неспециалисту потребуется минимум времени на его возведение. В некоторых случаях работы могут занять больше времени. Это может произойти из-за особенностей грунта и веса возводимого объекта.

Но вне зависимости от характеристик будущего здания укладку бетонной конструкции необходимо выполнять только на подготовленное основание, а именно с этим возникает больше всего трудностей. Для выполнения этой работы потребуется следующий набор инструментов:

  1. Строительный уровень, нивелир, фиксаторы и длинная верёвка (лучше всего, чтобы она была на катушке или бухте).
  2. Лопата, иногда можно использовать и портативный экскаватор. При выборе приспособления необходимо исходить из размеров будущей конструкции и расчётной ширины.
  3. Мелкозернистый щебень и песок, которые потребуются для изготовления подушки.
  4. Инструмент для уплотнения подушки.
  5. Бетонные блоки.
  6. Деревянные доски или брусья, из которых будет изготовлена опалубка.
  7. Бетонный раствор.

Для изготовления сборного фундамента можно использовать блоки следующих типоразмеров:

  • фбс 24-6-6 (длина – 240 см, высота – 60 см);
  • 24-4-4 (длина – 240 см, высота – 40 см);
  • 12-6-6 (длина – 120 см, высота – 60 см);
  • 12-4-4 (длина – 120 см, высота – 40 см).

Выше были приведены стандартные размеры для блоков фбс, однако, в ассортименте большинства производителей можно найти стройматериалы и отличных от них размеров.

Всё зависит от конкретных задач, которые стоят перед застройщиком

При выборе блоков обязательно обращайте внимание на размеры будущей конструкции, а также соответствие приобретаемого стройматериала требованиям ГОСТа