Виды фундаментов под дом из керамзитобетонных блоков

Дом из керамзитобетонных блоков – популярное и проверенное временем решение для малоэтажного строительства. Совсем недавно блоки из керамзитобетона были отличным вариантом для постройки дома благодаря несомненным преимуществам – прочности, небольшому весу и отличной теплоизолирующей способности. Разберемся в вопросе об актуальности строительства дома из керамзитобетонных блоков сегодня.

Без фундамента дому не обойтись

Строительство любого капитального сооружения подразумевает наличие надежной опоры. Для легких и небольших объектов подойдет фундамент из керамзитобетона. Для укладки оснований рекомендуется использовать заводские блоки, в которых присутствуют специальные отверстия для прокладки инженерных коммуникаций.

Ленточный

Для создания такого основания из керамзитобетонной смеси дополнительно может потребоваться металлическая сетка или стальные прутки, увеличивающие прочность фундамента. Этот вид рекомендуется использовать при строительстве сооружений из кирпича, бетона или камня. Выбор толщины и заглубления зависит от предполагаемой нагрузки, типа материала и диаметра стен. А еще можно уложить такой вид фундамента с помощью стандартных блоков с вырезами, предназначенными для надежной фиксации керамзитных изделий друг с другом.

Столбчатый

Требуется монтаж столбов по углам, а еще в местах, где предполагаются повышенные нагрузки (пересечение стен), рекомендуемый размер блоков 40х20х20. Дополнительно можно произвести гидроизоляционную обработку. Установка опор должна происходить с интервалом в полтора или два метра. Использовать такой тип фундамента рекомендуется на стабильных почвах, не подверженных пучению или сдвигу. Этот вид станет отличной альтернативой тяжелому бетону.

Фундаментные cтеновые блоки

Укладку ФБС рекомендуется осуществлять на утрамбованную подсыпку из гравия и песка (идеальный вариант – бетонированное дно), соблюдая технологию стандартной кирпичной кладки: блоки верхнего слоя должны перекрывать «швы» нижнего.

Необходимо помнить, что этот материал отличается хорошим водопоглащением, если участок содержит большое количество грунтовых вод, практичнее использовать другие виды фундаментов.

Технические параметры и преимущества структуры керамзитобетона

Плотность.

Показатель плотности в среднем составляет от 500 кг/м3 до 1800 кг/м3. Он зависит от процентного соотношения керамзита к другим компонентам в смеси — чем меньше его количество, тем выше плотность изделия.

Теплопроводность.

Технические параметры и преимущества структуры керамзитобетона

С применением больших фракций продукт получается более прочным, однако это увеличивает его теплопроводность. Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах от 0,14 до 0,92 Вт/м°С.

Водопоглощение.

Коэффициент водопоглощения по сравнению с другими материалами довольно низок. Он составляет в среднем около 15%.

Прочность.

Из керамзитобетонных блоков возводят даже цокольные здания. Его прочность зависит от плотности материала, состава и способа изготовления.

Паропроницаемость.

Технические параметры и преимущества структуры керамзитобетона

Материал способен «дышать», благодаря чему сооружение защищено от скопления лишней влаги и возможного разрушения. Показатели паропроницаемости составляют 0,09–0,3 мг/(м*ч*Па) в зависимости от количества керамзита в составе блоков.

Размер блоков.

Стандартные размеры керамзитобетонных блоков составляют 19 см*18,8 см*39 см. Такой размер очень удобен при расчетах и кладке блочного фундамента.

Безусловным преимуществом керамзитобетона является соотношение его качественных характеристик и относительно низкой цены материала. Помимо этого он имеет такие плюсы:

  • огнестойкость;
  • долговечность (до 400 лет эксплуатации);
  • высокие показатели прочности и морозостойкости;
  • хорошая тепло- и звукоизоляция;
  • отсутствие усадки.

Стоит добавить, что благодаря своей экологичности материал абсолютно не оказывает вредного воздействия на здоровье человека. Второе название керамзитобетона — экобетон.

Технические параметры и преимущества структуры керамзитобетона

Доступность сырья позволяет изготовить материал в домашних условиях, однако это потребует определенных строительных навыков. При покупке керамзитобетонных блоков нужно убедиться в надежности производителя, поскольку простота приготовления раствора повышает риск покупки некачественного товара от мастеров-самоучек.

Этапы строительства

Строительство из керамзитобетона может осуществляться с применением двух основных технологий: возведение здания из готовых блоков разного размера или же заливка жидкого раствора непосредственно в опалубку для формирования нужных конструкций. Блоки кладут традиционным методом – так же, как и выполняют кирпичную кладку.

Монолитное строительство, даже при выполнении всех работ своими руками, лучше осуществлять с применением автомиксера – специального транспорта, из емкости которого по шлангу подается раствор непосредственно в опалубку. Монолитная заливка позволяет увеличить качественные характеристики конструкции, создавая долговечный и прочный дом.

Фундамент: подготовка, армирование и другие работы

Этапы строительства

Наилучшим выбором для керамзитобетонного монолитного дома станет ленточный фундамент при условии, что грунты прочные и неподвижные, со скалистой основой. В случае, когда грунт обладает низкими несущими показателями, фундамент заглубляют ниже границы промерзания грунта. Лучше всего делать фундамент из речного песка с цементом и мелкофракционным щебнем.

Сначала размечают контуры будущего строения на территории, потом роют траншею для основы конструкции. Из почвы нужно удалить остатки кустарников и корней деревьев, тщательно очистить котлован. Потом засыпают подушку из песка и щебня, слоями толщиной по 15 сантиметров. Затем тщательно трамбуют подложку вибратором либо подручными средствами.

Далее формируют арматурный каркас, который позволит существенно упрочнить фундамент и повысить его несущую способность. Толщину и количество прутьев высчитывают по формулам, беря в учет особенности проекта здания (число этажей, общий вес конструкции, тип кровли, величина стен и т.д.). Металлические стержни выставляют по вертикали/горизонтали будущего цоколя.

Нужно не забыть оставить куски арматуры, которые потом позволят скрепить каркас основания с каркасом стен и всей коробки. Основа дома создается таким образом, чтобы ширина была больше несущей конструкции хотя бы на 10 сантиметров.

Постройка опалубки

Для заливки фундамента делают съемную опалубку. С учетом того, что керамзитобетон не нуждается в дополнительном утеплении, смысла применять несъемную конструкцию из полистирола нет. Съемную конструкцию опалубки делают из брусьев и досок, других материалов (влагостойкая фанера, ДСП и т.д.).

Этапы строительства

С применением саморезов и шуруповерта все элементы опалубочной конструкции монтируют и фиксируют в грунте. Нужно постараться все максимально крепко закрепить, избежать появления щелей, так как опалубке придется выдержать давление бетона, который будет заливаться вовнутрь.

Читайте также:  Глубина фундамента под гараж из пеноблоков

Подготовка раствора и залив фундамента

В бетономешалке замешивают раствор или заказывают его на заводе с доставкой на территорию в автомиксере. Керамзитобетон замешивают из цемента, керамзита, щебня мелкой фракции, воды, пластификаторов. Благодаря вспомогательным веществам удастся улучшить характеристики бетона, ускорить или продлить застывание.

Арматурный каркас заливают раствором, вибрируют, дают ему набрать прочность (в течение 28 дней, минимум 15 в крайнем случае) и лишь потом продолжают строительство.

Технология заливки стен

До заливки несущих стен и внутренних перегородок создают гидроизоляционный слой цоколя с использованием любого пленочного материала, обмазки, рубероида. Затем формируют опалубку для заливки стен.

Этапы строительства

Основные методы создания опалубки для стен:

  1. Конструкция съемного типа – собирают из щитового материала и досок.
  2. Несъемная опалубка – строят две гипсокартонные или кирпичные стены параллельно одна другой с зазором между, куда заливается раствор. Также можно купить готовую опалубку, которую собирают по аналогии с конструктором Лего.

После создания опалубки монтируют арматурный каркас. Затем заливают конструкцию смесью, передвигают ее по мере готовности керамзитобетонных слоев. Когда стена готова, делают стяжку перекрытия с армированием, которая должна удерживать кровлю дома.

Свойства материала

Уже по названию можно сказать, что основным наполнителем блоков в этом строительном материале выступает керамзит. Его главные плюсы – легкость за счет пористой структуры, но в то же время прочность. Сделанный из глины, он обеспечивает блокам минимальный вес и отличную теплоизоляцию.

Производить блоки из керамзитобетона не слишком тяжело. Сначала заготавливают основу из песка, воды, цемента и керамзита, а потом заливают ее в нужные формы и высушивают.

Таким образом можно с уверенность констатировать, что у готовых блоков имеется масса достоинств, а именно:

  • разнообразие размеров и форм блоков;
  • низкое, по сравнению с газосиликатом, водопоглощение;
  • высокая морозостойкость;
  • высокая, по сравнению с пеноблоками, несущая способность;
  • и главное, благодаря простоте производства и доступности исходного сырья, низкая стоимость блоков

Выбор типа основания

Перед тем, как выбрать, на что опереть здание, необходимо учесть следующие характеристики:

  • нагрузка на фундамент от вышележащих конструкций;
  • прочность грунта на участке;
  • склонность почвы к морозному пучению;
  • расположение уровня грунтовых вод.

Нагрузка

Нагрузка зависит не только от материала стен, но и от количества возводимых этажей. Так для одноэтажного строения будет достаточно предусмотреть один тип фундамента, а для двухэтажного потребуется более мощное основание.

Для одноэтажного дома требуется один тип фундамента, а для двухэтажного необходимо что-то более надежное

Если брать во внимание только нагрузку, то следует рассмотреть варианты для строительства своими руками одного и двух этажей для разных по плотности керамзитобетонных блоков. Для удобства данные сведены в таблицу.

Плотность блоков Этажность дома
Одноэтажный Двухэтажный
1000 кг/м3 В зависимости от геологических условий подойдут ленточный малозаглубленный, плитный, свайный фундамент. Сечение ленты может быть как т-образным, так и прямоугольным. Сваи для экономии средств можно применять винтовые. Также для данного типа строения могут быть использованы столбчатые опоры мелкого или глубокого заложения. Незаглубленные фундаменты (столбы и ленту) можно применять на грунтах с хорошими характеристиками. Плитный незаглубленный может быть использован для строительства своими руками без опасений. Масса стен в этом случае делает применение свай экономически невыгодным, поскольку потребуется частый их шаг, большое сечение и мощный ростверк. Лучше остановиться на таких вариантах как:
  • плитный любого заложения;
  • ленточный т-образный мелкозаглубленный или заглубленный.

Крайне не рекомендуется применять столбчатые фундаменты из-за их небольшой несущей способности.

700 кг/м3 При этих условиях возможно строительство на сваях, но стоит выполнить предварительный расчет, собрать нагрузку от всех конструкций здания на фундамент. В качестве ориентировочного значения можно использовать то, что одна свая (как винтовая, так и буронабивная) способна в среднем выдержать 4-6 тонн. Также стоит рассмотреть варианты ленточного и плитного фундамента.

Перед строительством важно выполнить расчет по несущей способности. Он отличается для разных типов, но обязательно включает в себя следующие этапы:

  • изучение геологических условий и определение типов грунта;
  • сбор нагрузки;
  • проведение расчетов (вычисляются толщина или ширина фундамента, расчет армирования, определение заглубления свай).

Для одноэтажного дома требуется один тип фундамента, а для двухэтажного необходимо что-то более надежное

В зависимости от геологических условий подойдут ленточный малозаглубленный, плитный, свайный фундамент. Сечение ленты может быть как т-образным, так и прямоугольным. Сваи для экономии средств можно применять винтовые. Также для данного типа строения могут быть использованы столбчатые опоры мелкого или глубокого заложения.

Масса стен в этом случае делает применение свай экономически невыгодным, поскольку потребуется частый их шаг, большое сечение и мощный ростверк. Лучше остановиться на таких вариантах как:

  • плитный любого заложения;
  • ленточный т-образный мелкозаглубленный или заглубленный.

Крайне не рекомендуется применять столбчатые фундаменты из-за их небольшой несущей способности.

При этих условиях возможно строительство на сваях, но стоит выполнить предварительный расчет, собрать нагрузку от всех конструкций здания на фундамент. В качестве ориентировочного значения можно использовать то, что одна свая (как винтовая, так и буронабивная) способна в среднем выдержать 4-6 тонн. Также стоит рассмотреть варианты ленточного и плитного фундамента.

Плитный фундамент и керамзитобетонный блок — надежное решение для строительства гаража

Благодаря этому к началу строительства у меня уже был готов черновой план того, что я хочу получить в результате. В итоге, на основании всех рекомендаций и обсуждений было принято решение:

  • для обустройства фундамента использовать плиту CARBON ECO SP 100*200, L-блоки из ПСБ-С 35 50 мм и шифера из плоских листов асбестоцемента толщиной 10 мм, а также арматуру Ø12 мм, хомут Ø8 мм и сетку 100*100*5 мм;
  • для возведения стен — керамзитобетонные блоки 40*20*20 для кладки в полблока;
  • для заливки армопояса 20*20 см (без него не обойтись при строительстве из КББ) — бетон и арматуру 8 мм. А для укрепления проемов — 100*100 мм, арматуру 12 мм и хомут 8 мм;
  • для обустройства двускатной кровли — мауэрлат в виде квадратного соснового бруса 150*150 мм, доску 150*50 мм и металлочерепицу традиционного коричневого цвета.
Плитный фундамент и керамзитобетонный блок — надежное решение для строительства гаража

И вот я приступил к строительству. Начал подготовку основания для будущего фундамента. Первым делом с помощью погрузчика снял грунт для выемки. Однако в моем случае — с ограниченным пространством на участке, этот способ оказался не самым правильным. Хороший результат можно гарантировать при наличии пространства для работы погрузчика и умений его водителя. В моей случае вышло так, что выемка была сделана с большими перепадами. Потребовалось очень много сыпучих материалов, чтобы их выровнять. Уложил геотекстильное полотно, а для выравнивания использовал около 40 м3 обогащенной песчано-гравийной смеси. Чтобы материал не проседал, использовал метод послойной трамбовки с проливкой смеси.

Читайте также:  Виды фундаментов для строительства частного дома

Следующим шагом стало обустройство подушки из пенополистирола. Тут все просто. Уложил пенополистирольные плиты вразбежку. Также поставил L-блоки с ребром 20 на 20. А так как был остаток пленки, решил и его уложить. Далее настал черед армирования — связал и уложил арматуру, а также сетку 100*100*5 мм. На этом же этапе предусмотрел электрическую проводку, проложив трубу ПНД диаметром 50 мм. После подготовки залил бетоном М-350. Мне привезли 4,5 куба на площадь 9*4,4 м, этого оказалось предостаточно и даже немного осталось. Чтобы остаток бетона не пропадал, залил пару импровизированных ступеней. Плиты XPS уложены на въезд

дополнительно верхним слоем. Через 7 дней плита фундамента была готова, и я приступил к возведению стен. Так как я выбрал для стен керамзитобетонные блоки, построить стены оказалось делом нескольких дней. Правда, во время возведения стен были внесены некоторые изменения в мой план:

  • расширен въезд в гараж с 2,4 м до 2,8 м;
  • окно перемещено правее;
  • входная боковая дверь перемещена изменения коснулись и армопояса. Сразу планировал сделать его высотой 15 см. Уже почти в конце возведения стен решил, что один ряд блоков будет лишним, а высоту армопояса лучше увеличить — сделал его на 5 см выше, в итоге получилось 20 см. Тут же заложил шпильки М20 через каждые 100 см, а на них мауэрлат.
Плитный фундамент и керамзитобетонный блок — надежное решение для строительства гаража

Последним этапом стало обустройство висячей стропильной конструкции крыши без потолка. Применял материалы, которые обычно используются при строительстве крыши: стропила с шагом 60 мм, доски 50 на 150 мм, лаги 150 на 150 мм через каждые полтора метра конструкции. Уложил сверху на конструкцию металлочерепицу. Далее в планах еще утеплить и зашить ОСБ.

Забыл еще об одной детали: вокруг гаража обустроил отмостку из XPS шириной 1 метр, чтобы дополнительно защитить плитный фундамент от сил морозного пучения и попадания излишней влаги с крыши. На сегодняшний день завершены декоративные финишные работы — штукатурка стен внутри и снаружи, грунтовка и покраска в 2 слоя стен снаружи. Полностью обустроил водосточную систему. Помимо обшивки внутри кровли ОСБ, также планирую:

  • отделать цоколь профнастилом, как и у бани;
  • покрасить стены внутри;
  • завести в гараж электричество;
  • возможно, обустроить систему отопления (решу после первой зимовки).

Но на данном этапе я вполне доволен результатом. Строительство гаража заняло не более 1,5 месяцев. Много времени сэкономил благодаря устройству плитного фундамента, да и полы уже, считай, готовы сразу к эксплуатации. Не нужно тратить время на их обустройство.

Плитный фундамент и керамзитобетонный блок — надежное решение для строительства гаража

В итоге, хочу сказать, что принятые мною решения по материалам и технологиям — и плитный фундамент по типу УШП (утепленной шведской плиты, но только без теплого пола), и керамзитобетонные блоки, и висячая стропильная конструкция крыши — помогли здорово сэкономить и время, и финансы. Если вам предстоит решить, что именно выбрать для своего гаража, рекомендую сначала создать черновой проект хотя бы на бумаге. Потом посмотреть на климатические условия, грунт и прочие факторы, которые могут повлиять на конструкцию будущего гаража. Посоветуйтесь на форумах — мне лично это очень помогло! Можно также посмотреть бесплатные уроки от производителей стройматериалов. Обязательно посчитайте все расходы с разными вариантами материалов. И только после всего этого принимайте взвешенное решение по строительству своего теплого гаража.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков: выбор и монтаж

Выбор типа фундаментов и материала для них – важная задача для любого строителя. Если основание под дом будет не подходящим, то в процессе эксплуатации могут возникнуть проблемы, которые потребуют серьезных финансовых вложений. Во многом тип фундамента зависит от характеристик грунта основания, но не стоит исключать и влияние материала стен и перекрытий. Далее рассмотрено, какой нужен фундамент для строительства дома из керамзитобетонных блоков.

Устойчивость к деформациям

Блоки – штучный строительный материал, поэтому они весьма неустойчивы к деформациям основания. Опасность представляют неравномерные усадки, когда одна сторона или угол оседает или приподнимается больше, чем остальные.

При неправильно заложенном фундаменте блоки могут вызвать усадку

При этом возникает перекос фундаментов, а по стенам идут наклонные трещины. Чтобы предотвратить появление таких неприятных явлений нужно грамотно подобрать тип фундамента, выполнить его расчет и строго соблюдать технологию возведения своими руками на строительной площадке.

Внимательное отношение к каждому этапу позволит гарантировать надежность опорной части дома из керамзитобетонных блоков.

Масса и плотность

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков: выбор и монтаж

Плотность материала находится в переделах 500-1800 кг на м3. Это достаточно небольшая масса, что является несомненным достоинством стеновых конструкций. Дело в том, что чем меньше весят стены, тем меньшая нагрузка приходится на фундамент. При этом снижается его требуемая несущая способность, финансовые затраты на строительство и трудоемкость.

Таблица характеристик керамзитобетонных блоков

В блоках есть отверстия, которые без ущерба теплопроводности уменьшают окончательную массу изделия. Благодаря способности удерживать тепло, толщина стены из рассматриваемого материала нужна меньшая, чем для менее теплоэффективных изделий, что опять же уменьшает нагрузку на опорную часть здания.

Для сравнения ниже рассмотрены массы стен из различных материалов. Значения приведены для погонного метра стены дома в пределах одного этажа (высотой 3 м) для оптимальной толщины по теплотехническим показателям (в среднем). Нормируемое сопротивление теплопередаче умножено на коэффициент 0,63, что разрешается нормативными документами.

  • железобетон без утепления толщиной 400 см – 30 тонн;
  • керамический кирпич толщиной 64 см – 3,5 тонн;
  • керамзитобетонные блоки плотностью 1000 кг/м3 толщиной 65 см – 1,95 тонн;
  • керамзитобетонные блоки плотностью 700 кг/м3 толщиной 40 см – 0,85 тонн;
  • сосна толщиной 30 см – 0,5 тонн.

Из списка выше видно, что нагрузка зависит от плотности блоков. По сравнению с кирпичом или железобетоном керамзитобетон явно выигрывает в плане снижения требуемой несущей способности фундамента, что позволяет иметь больший выбор при проектировании и строительстве своими руками.

Читайте также:  Как делать армирование фундамента своими руками?

Чтобы сделать более точный сбор нагрузки, потребуется выполнить теплотехнический расчет толщины стены для климатических условий определенного участка и выбранной марки материала стен.

Технология возведения

Здесь все зависит от выбранного типа конструкции для дома из керамзитобетонных блоков. Можно привести краткие рекомендации для каждого типа основания.

Ленточный тип

Технология возведения

Может изготавливаться двумя способами:

Монолитный имеет больше преимуществ при строительстве частного здания, поскольку позволяет избежать привлечения большегрузной и грузоподъемной техники. Ширину ленты подбирают исходя из толщины стен. Она должна обеспечивать нормальное опирание ограждающих конструкций, по возможности без свесов и смещения осей стен и фундаментов.

Монолитный ленточный фундамент

Сборный ленточный фундамент

Технология возведения

По материалам можно привести следующие требования:

  • бетон В20 — В25;
  • арматура А400;
  • песок для подсыпки средней или крупной фракции.
  • если планируется устройство мелкозаглубленной ленты, нужно предусмотреть утепление экструдированным пенополистиролом или керамзитом.

Столбчатый тип

Так же как и лента, может изготавливаться из монолитного и сборного бетона. По обрезу предусматривают ростверк, который обеспечит совместную работу отдельно стоящих элементов. Этот тип опор редко применяется для массивных строений.

Технология возведения

Конструкция столбчатого фундамента своими руками

Плитный тип

Изготавливается из монолитного железобетона. Для частного строительства толщина плиты (без учета бетонной подготовки) будет составлять 200-300 мм. Для изготовления применяют бетон классов В20-В25 и арматуру класса А400. Армирование выполняют каркасами. Заливку нужно проводить в один прием, что позволит обеспечить соблюдение технологии и надежность конструкции.

Схема плитного фундамента

Технология возведения

Свайный тип

Здесь можно выбрать из двух технологий:

  • винтовые;
  • буронабивные.

Этапы установки винтовых свай своими руками

Технология возведения

Вторые позволяют выполнить всю работу самостоятельно. Чтобы изготовить их нужно вырыть скважины, установить в них арматурные каркасы и залить бетоном. Винтовые фундаменты позволяют сократить сроки возведения, трудоемкость и стоимость работ.

Буронабивные сваи для строительства дома из керамзитобетонных блоков

По обрезу опор любого типа для обеспечения совместной работы предусматривают ростверк, который может быть:

Под стены из керамзитобетонных блоков лучше не использовать деревянную обвязку.

Технология возведения

В общем случае можно сказать, что для рассмотренного стенового материала лучше всего подойдет ленточное или плитное основание.

Источники: -fundamenta-dlya-doma-iz-keramzitobetonnyx-blokov, ,

Виды блоков из керамзитобетона

Форма блоков обычно прямоугольная, с примерным размером 40х20х20 см. Приблизительность размера обусловлена следующим: объемы блоков уменьшены на предполагаемое заполнение цементно-песчаным раствором шва между изделиями в 1-2 см. Так легче производить подсчёт объёмов кладки.

В данном видео рассмотрим керамзитобетонные блоки:

  • беспустотные монолитные;
  • с внутренними пустотами различной формы, сквозные и несквозные;
  • исполненные в трёх слоях: внешние – бетонные, а внутренний – из утеплителя, обычно из пенополистирола.

Допускается применение пустотных блоков для устройства цокольной кладки. В этом случае возможна заливка пустот керамзитобетоном крупной фракции для утепления цокольного этажа. Возможны и другие варианты утепления в пустотах.

Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка

Цемент без песка склонен к образованию микротрещин, избыточное количество песка ослабляет раствор. В результате экспериментирования с пропорциями xanchez подобрал оптимальное для своих целей соотношение компонентов.

  • Цемент – 1 часть.
  • Песок – 1 часть.
  • Керамзит фракции 10-20 мм – от 10 до 12 частей.

Обычная бетономешалка, примерно на 80 литров керамзита, оптимальный угол наклона оси вращения около 45⁰, первым засыпается керамзит, при вращении добавляется песок и цемент, сразу же вода. Ее количество умелец определял «на глазок».

xanchez

Важно правильно подобрать количество воды, керамзит в замесе должен быть «глазурованным» цементно-песчаным молочком, но вода не должна из него уходить. После первого замеса отметил количество воды и добавлял аналогичное, только если осадки, корректировал. Никакого ПВА, жидкого мыла или готовой химии не добавлял, сколько лет стоит, никаких трещин.

Цикл смешивания – 10-15 минут, готовность раствора можно определять и по цвету – изначально он рыжий, как у керамзита, но постепенно сереет. Как только рыжина больше не проглядывает, раствор готов. Так как полная мешалка плохо запускалась, ее между циклами не останавливали, а только промывали водой. В смену силами двух человек готовилось и заливалось около 3 м³ раствора, определенное время отнимала транспортировка замеса в садовой тележке.

Опалубку xanchez собирал из влагостойкой фанеры (ФСФ), толщиной 10 мм, габариты – 750×3000 мм, доска 180×40 мм в качестве ребер жесткости. Фиксировал струбцинами и стяжками, изначально планировал обтягивать пленкой, для гидроизоляции, но потом обошелся дорогой, но эффективной краской с предварительным грунтованием (со всех сторон). Защитный слой выдержал все испытания, но если есть финансовая возможность, можно приобрести ламинированную фанеру. Уже в ходе обсуждения темы вырисовалась схема облегченной опалубки из фанеры толщиной 8-10 мм, но с ребрами жесткости из нее же.

Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка

Чтобы добиться максимально ровных стен (отклонение получилось не больше 3 мм по всей плоскости), сначала выложил «столбушки», строго по вертикали. Их единственное предназначение – обеспечить горизонталь опалубке, в сейсмически безопасных регионах дополнительные опоры керамзитобетонному монолиту не нужны.

xanchez

Выкладывал столбушки по углам и по периметру заливаемой стены с шагом метра два с половиной из дешевого кирпича и уже к ним прижимал щиты опалубки.

Умелец отмечает, что вместо кирпича стоило использовать предварительно отлитые из этого же раствора блоки.

В конструкциях такого типа необходим железобетонный армопояс над каждым этажом, шириной в третью часть стены, xanchez подгадал таким образом, чтобы он же послужил перемычками для оконных проемов. Высота армопояса составила 150 мм, арматура диаметром 10-12 мм, один пруток по низу, второй – по верху. Для межкомнатных дверных проемов заливал бетонные перемычки в ширину стены, это несколько усложнило штукатурку, поэтому советует заливать бетонную сердцевину и небольшой слой керамзитобетона по краям (одновременно), бетон обязательно тщательно вибрировать. Чем точнее будет выставлена опалубка, тем меньше в дальнейшем проблем с отделкой.

xanchez

Цель одновременной заливки бетона и керамзита – сделать армопояс частью стены, прочно связав его с керамзитобетоном, случайно не разрушив при этом стены в узком месте (пока всё сырое, ничего не разрушится при подвижках). Выставляете опалубку, насыпаете слой керамзита в пять сантиметров, на него с зазором укладываете арматуру с фиксаторами, устанавливаете временные заслонки (фанера, оргалит) для разделения слоев, заливаете и то, и другое, убираете заслонки и вибрируете бетон. Часть бетона уйдет в полости (не делайте его жидким). Сверху укладываете верхний пояс арматуры, доливаете бетон, выравнивая горизонт кельмой до нужного уровня.