Линия для производства профнастила и профлиста

Использование материалов разного свойства обусловливает применение универсального оборудования. Главное требование, которое предъявляется к станкам для производства профнастила – бережное отношение к покрытию. Назначение составов, которыми окрашивают поверхность – защита от коррозии и увеличение срока эксплуатации.

Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки

Профнастил вот уже на протяжении нескольких десятилетий активно используется в области строительства и во многих других сферах. Этот надежный материал, для изготовления которого необходим специальный станок для производства профнастила, применяется в качестве основного элемента ограждающих конструкций, им покрывают крыши строительных сооружений, облицовывают стены, а также решают целый перечень других задач, связанных как с капитальным, так и с частным строительством.

Профнастил изготавливается методом холодного проката

Производство профлиста: серьезное оборудование и ручные станки

Производство профлиста может осуществляться как на механизированном, так и на ручном оборудовании, которое при желании можно изготовить и своими руками. Зная все нюансы такого производства, можно организовать прибыльный бизнес по изготовлению востребованного на рынке профлиста или с минимальными затратами производить такой материал для собственных нужд.

Основы производства

Чтобы придать заготовке определенную форму, используется принцип вальцевания, по которому работает большинство металлургических предприятий. Так называется прокат через систему валов. Формирование проводится методом холодной деформации во время прохождения металлической заготовки между роликами. В результате механического воздействия гладкий стальной лист становится гофрированным.

На контур полученного рельефа влияет форма вальцов. В производственных линиях имеется возможность настройки профильной конфигурации, что обеспечивает вариативность сортамента. Сила давления пресса зависит от толщины металлической заготовки. Выбирают оцинкованный профнастил толщиной 0,4-0,8 мм.

Существует горячий и холодный способы обработки металла давлением. Изготовление листа с предварительным нагревом стали возможно только на крупных металлургических предприятий.

Основы производства

Виды производственного оборудования

Прокатный стан – это основа технологической линии. К числу критериев, по которым классифицируется вальцовочная аппаратура, относятся форма профиля и способ изготовления. Поставка сырьевого материала с металлургических заводов осуществляется в рулонах. Вручную развернуть тонкий лист не составляет труда. Если используется металл значительной толщины, тогда в комплект должен входить станок-разматыватель.

Следующий шаг цикла – резка, для этих целей служат ножницы-гильотины. С их помощью гофрированное полотно разрезают на элементы необходимой длины. Заключительный этап – упаковка и складирование. Для этих целей применяют специальные приемные устройства.

Разновидности конструкции и принцип работы

Чтобы сделать своими руками такое устройство, как станок, необходимо понимать принцип работы промышленных моделей.

Такой подход поможет компенсировать многие недочеты путем замены деталей на более доступные.

Любой профнастил производят путем холодной прокатки гладкого листового сырья через специальные насадки и валы.

В конечном итоге получается гофрированный лист заданной формы, который можно использовать и в качестве штакетника, и забора, и стены.

Даже в домашних условиях станок для производства профнастила требует покупки высококачественного сырья. Его покупают в рулонах для удобства пользования.

Такие рулоны еще нужно развернуть и тут все упирается в толщину сырья.

Если изначально вы нацелены делать тонкие модификации профнастила, то проблем возникнуть не должно – листы можно распрямить и руками.

А если же нужно производить довольно толстые изделия, то тут не обойтись без гибочного станка.

Станок для профнастила можно сделать двух видов: ручной аппарат и автоматизированный.

Первый имеет более простой принцип работы, его легко сделать своими руками и стоимость конструкции при этом будет более доступной.

Однако тут подача и регулировка вала производится самостоятельно с помощью собственной силы.

Автоматическое устройство сконструировать дома своими силами практически невозможно. Это экономически невыгодно и к тому же крайне сложно.

Разновидности конструкции и принцип работы

Примечательно, что сложности возникают и на заключительных этапах проката.

Дело в том, что рулоны имеют приличную длину, поэтому чтобы получить готовые изделия, которые сразу можно использовать в качестве штакетника или забора, нужно еще предусмотреть способ разрезания листов.

Тут могут помочь специальные гильотины. Такие ножницы делаются из очень хорошо заточенной стали, а также оборудуют защитными коробами и механизмами для безопасной работы.

Лучшим вариантом будет купить готовые лезвия, так как они повторяют по форме готовый лист.

Видео:

Также ручной станок для производства профнастила, как и автоматизированный, может быть сконструирован как по технологии одновременного профилирования, так и последовательного.

В первом случае идет одновременное получение гофры с обеих сторон листа. Во втором необходимо два раза прогонять лист с двух сторон.

Конечно, можно делать гофру только на одной поверхности, но не для всех целей подойдут подобные листы.

Например, для домашнего штакетника лучше делать две стороны.

Также бывают станки, которые работают с методом горячего проката.

Но в домашних условиях их не применяют, так как первоначально необходимо раскаливать сталь и вливать ее в форму, которая практически плавится.

Читайте также:  Как правильно утеплить крыши деревянных домов: плоскую и скатную

Готовые листы подойдут для штакетника, но в качестве обшивки или устройства стен – вряд ли.

Назначение оборудования в производстве профнастила

Консольный разматыватель рулона металла с грузоподъемностью 10 тонн. Необходим как для размотки рулона, так и для быстрой передачи самой ленты оцинкованного металла прямо в прокатный стан. Сам разматыватель полностью автоматизирован, что дает возможность контроля провисания петли между станом проката и ним самим.

Прокатный стан с одновременной схемой и скоростью до 22 м.п. в минуту, который обеспечивает быструю смену рулонов.

Прокатный стан, является, пожалуй, самой основной частью в производстве профнастила. Так как он обеспечивает получение трапециевидного профиля из гладкого листа. Сам прокатный стан состоит из: проводки и электропривода, заправочной клети (расположенной на раме стана), а также ассортимента работающих прокатных клетей, которые в четкой последовательности осуществляют гибку самого профнастила.

Ножницы гильотины 

Ножницами режут уже сформированный профнастил, согласно заданных линий оператором. Линии режутся четко и качественно без заусенцев. Прокатный стан и гильотины ставятся на одной раме, что тем самым обеспечивается жесткость самой конструкции.

Устройство приема профнастила 

Данное устройство комплектует готовый профнастил в пачки. Длина приемного устройства корректируется в зависимости от самого вида профнастила.

Система автоматического управления (САУ) линией производства 

Автоматизация систем очень облегчает рабочий процесс, поскольку позволяет: объединить в одну общую систему все устройства управления линии; обеспечить дистанционное управление синхронными приводами; вести наблюдение и своевременное предотвращать внештатные ситуации.

Технические параметры оборудования и описание

Двухслойное оборудование формовочное оборудование для профнастила.

Смотрите изображение панели.

Технологический процесс— размотка— направление загружаемого сырья— роликовое— отрезание— выпуск

смотрите наглядно

Технические параметрыСкорость проката:12-16m/min (не включаетвремя остановки устройства во время обрезания)Толщина сырья: Материал сырья:профнастил, оцинкованный листШирина сырья: 1250/1250mmФормирующий ролик: 21 канальный /14 канальныйМатериал прокатного валика: 45#стальХромированная поверхности прокатного валика:

Осевой диаметр:¢75mmМатериал шпинделя:40CrМощность основного двигателя:Редуктор: цевочное зубчатое колесо редуктор с электродвигателемСпособ передачи: цепная передачаОтрезание: автоматическое гидравлическое отрезаниеГидравлическое отрезание: 3kwСистема управления:  автоматическая система управления PLCСтруктура основного устройства: сайдинговая структураВнешние габариты: примерно 10500*1800*1500mmОсобенности структуры и комплектация1. Особенности структуры основного устройства:a.Устройство производит два вида формировочных пластин, позволяет сэкономить производственные затраты, занимает небольшое пространство, удобная транспортировка.b. Простая структура, красивый внешний вид, станина использует Н тип осварочная стальная основа, сайдинговая структура, высокая прочность, адаптирована к интенсивной нагрузке. важные детали оборудования, все элементы конструкции были произведеные на известных предприятиях КНР, обеспечивают высокоэффективную работу оборудования.d. Используется полностью автоматическое формирование и отрезание по указанной длине, точное определение длины, верхняя и хвостовая части пластины правильно симметричны и имеют красивый внешний вид, не изменяют форму.e. Простой и удобный шеф-монтаж оборудования, соответствие промышленному предприятию и строительству на строительной рлощадке.f. Низкошумное оборудование, высокоэффективная работа.2. Комплектация оборудования:① загрузочная полка: 2 комплекта② формовщик: 1 комплект③ отрезное устройство: 2 комплекта④ шкаф электроуправления: 1 комплект⑤ гидравлическая система: 1 комплект⑥ полка выпускающего сырья: 2 комплектаСпециальные предложения:Коммерческое предложение на линию строительных профилей. Скачать →Коммерческое предложение на двухслойное оборудование профнастилов С8 и С21. Скачать →Коммерческое предложение на оборудование C-образного профиля  Скачать →Коммерческое предложение на оборудование Z-образного профиля RF-ZP. Скачать →Коммерческое предложение для оборудования горожного ограждения (3волны, толщина метала листа 2-3мм). Скачать →

Коммерческое предложение на C21+C35 двухуровневое профнастильное оборудование. Скачать →

Если вы хотите приобрести оборудование для профнастила пожалуйста обращайтесь в нашу компанию.

Оборудование арочный профнастил

Схема изготовления и использования арочного профнастила.

Автоматизированное оборудование для производства профнастила, цена которого складывается из стоимости его отдельных комплектующих, представляет собой автоматическую или полуавтоматическую линию, состоящую из комплекта станков и механизмов, смонтированных в определенном порядке. Сам технологический процесс выглядит следующим образом:

  1. Тонколистовая горячеоцинкованная сталь в виде рулона закрепляется на консольном разматывателе.
  2. Исходный материал в виде ленты направляется на профилирующий прокатный стан, имеющий в своем составе несколько пар клетей. Качество получаемого профлиста напрямую зависит от их количества. Каждая отдельная клеть имеет 2 набора роликов заданной геометрии, которые закреплены соответственно на верхнем и нижнем валу.
  3. Профлист при последовательном прохождении через клети постепенно приближается к намеченной геометрии изделия.

Какие бывают станки для профнастила?

Профнастил сегодня можно встретить повсюду. Его используют для изготовления перекрытий, возведения заборов и сооружения небольших построек хозяйственного назначения. Такая популярность обусловлена высоким уровнем качества, надежности и долговечности материала.

А где есть спрос, там всегда будет и предложение. На рынке строительных материалов предлагается огромный ассортимент профнастила и каждый желающий, обладающий необходимым оборудованием, может заняться его изготовлением.

Какое оборудование для производства существует и как выбрать наиболее подходящий и практичный вариант?

Механические листогибы

Такой станок для профнастила приводится в действие исключительно под воздействием физической силы человека. Именно поэтому он и называется ручным. Ручной станок для профнастила – это самый недорогой вариант необходимого оборудования.

Для этого есть конструктивные объяснения: он работает самостоятельно, не используя никакого дополнительного источника питания; а кроме того, он имеет достаточно низкий уровень производительности.

Читайте также:  Дом из соломы: современные технологии и строительство своими руками

Работа «вручную» будет иметь высокий уровень качества, но организовать большой объем материала на выходе не удастся.

Ручной станок для производства профнастила использует в своей работе принцип холодной штамповки. Какие листы можно обрабатывать на таком станке:

  • Выбранное количество листов должно быть заранее обработано соответствующим защитным покрытием;
  • Толщина металла составляет не более одного миллиметра;
  • Размеры листа тоже имеют свои ограничения, так как ручной станок для производства профнастила может обработать лист, длиной не более двух метров;
  • Угол изгиба равняется 150.

Ручной станок для производства профнастила имеет компактные размеры и не занимает много места, а принцип его работы довольно прост: необходимо расположить лист на станке, зафиксировать планкой и, нажимая на рычаг, гнуть необходимый профиль.

Ручная линия для изготовления профнастила может быть очень удобной, если вы планируете производить строительный материал в небольших количествах. К примеру, для личного пользования и обслуживания небольшого количества заказчиков. Скорость изготовления профнастила напрямую зависит от вашей физической силы и того, сколько именно времени вы можете заниматься физическим трудом.

Механизированные станки для производства профнастила

Механизированное оборудование для изготовления материала обладает значительной большей производительностью, чем ручной станок для производства профнастила. Здесь существуют разнообразные возможности для изготовления необходимой продукции ввиду наличия различных конструкций пресса.

Несмотря на ассортимент, область применения данного оборудования остается неизменной. Преимущество механизированных станков заключается в следующих нюансах:

  • Значительно больший объем обработанного строительного материала при минимальных затратах физического труда;
  • Наличие электромагнитного прижима листов-заготовок, что дает возможность гнуть лист по всей длине с автоматическим определением угла в 3600;
  • Механизированные станки для производства профнастила имеют возможность самостоятельно просчитывать длину и толщину листа-заготовки и определять необходимый уровень изгиба;
  • Механизированные линии для производства данного строительного материала позволяют обрабатывать стальные, медные и алюминиевые профили, что очень удобно и практично, если вы приобретаете оборудование для производства профнастила в больших объемах на продажу.

Механизированное оборудование для производства профнастила имеет массу преимуществ. Современные станки создаются по последним технологиям, и даже предоставляют возможность увидеть, как именно будет выглядеть тот или иной вариант продукции, до ее выхода из производства. Но стоимость такого оборудования довольно высока.

Технология изготовления

Станки для производства профиля, независимо от принципа их работы – ручного или механизированного, – работают на методе холодного проката. Такая система изготовления строительного материала является достаточно эффективной и имеет свои преимущества:

  • Соблюдается точная геометрия каждого обрабатываемого листа;
  • Во время изготовления профиля на станке, соблюдается равномерное напряжение металла по длине и ширине листа, что является залогом того, что линии на листе профнастила не деформируются и не трескаются;
  • Залог отсутствия перекатов.

Производить профнастил, а затем сбывать его – это достаточно прибыльное дело. Именно поэтому оборудование для производства пользуется такой популярностью. Но чтобы линии для производства профнастила работали качественно и без перебоев, оборудование должно находиться в отдельном помещении, которое должно соответствовать определенным требованиям:

  • Минимальная температура — +40С, иначе материал будет трескаться;
  • Наличие стеллажей под рулоны заготовок и готовой продукции;
  • Наличие подъемника для загрузки рулона заготовки на разматыватель станка.

Финансовый вопрос

Ниже представлен расчет ежемесячных доходов и расходов частного предприятия по производству профнастила. Цифры актуальны на начало 2017 года. Итак, основные статьи расходов следующие:

  • Аренда производственного помещения – 45 тыс. рублей.
  • Оплата коммунальных услуг (включая электроэнергию) – 15 тыс. рублей.
  • Зарплата рабочему персоналу – 75 тыс. рублей.
  • Вознаграждение бухгалтеру, работающему удаленно, – от 5 тыс. рублей.
  • Транспортные расходы – 90 тыс. рублей.

Получается, что каждый месяц придется тратить 230 тысяч рублей на поддержку функциональности бизнеса.

Теперь попробуем подсчитать доходы от работы предприятия по производству профнастила. Один квадратный метр оцинкованного профнастила распространенной марки С-8 по себестоимости выходит примерно на 200 рублей. За одну рабочую смену по плану нужно выработать 500 кв. м, в месяц получается 12 000 кв. м. Соответственно, себестоимость месячного объема профилированных листов составляет 2 400 000 рублей. Среднерыночная оптовая стоимость квадратного метра профнастила – 250 рублей.

Если полностью реализовать весь месячный запас продукции, то в кассу предприятия «упадет» 3 000 000 рублей, а доход от продажи составит 600 тысяч рублей. Чтобы получить сумму чистой прибыли, вычтем из данной цифры сумму обязательных ежемесячных расходов и получим 370 тысяч рублей. Делаем вывод, что затраты на организацию предприятия по производству профнастила окупятся в течение полугода. Неплохая теоретическая рентабельность, не правда ли?

Станок для производства профнастила и прокатки профлиста

В современном строительстве применяются самые различные материалы, одним из наиболее востребованных считается профнастил.

Простота в монтаже, надежность и невысокая цена, вот почему профильный лист пользуется спросом как у промышленных предприятий, так и среди частных строителей.

Чтобы организовать бизнес и установить станок для производства профнастила, не требуется больших затрат.

Можно устроить производство данного материала

Характеристика материала

Профнастил — это производимый из стали листовой материал, для изготовления которого применяется тонкая оцинкованная сталь или стальной прокат с другим покрытием.

Читайте также:  Правила монтажа стропильной системы вальмовых крыш

Жесткость и несущую способность (возможность выдерживать динамические и статические нагрузки) изделию при небольшой толщине придает профильная форма.

Стальной профлист бывает несущий и стеновой.

Профильный лист применяется для:

  • облицовки стен;
  • кровли крыш;
  • возведения ограждений;
  • изготовления ворот;
  • производства ларьков.

В этом видео вы подробнее узнаете о станке для производства профнастила:

Виды станков для производства профлиста

Невысокая цена изделий достигается простотой производства.

Технология заключается в протяжке стального проката (скрученного в рулон или листового) для придания формы через специальные вальцы, конфигурация которых определяет форму профиля.

Производят профлист как на автоматизированных линиях, так и на ручных механических станках. Оборудование необходимо устанавливать в светлом просторном помещении, чтобы обеспечить доступ к нему со всех сторон.

Условия хранения сырья и размещения производства могут влиять на качество производимой продукции, поэтому на складе и в цеху не допускается высокая влажность и понижение температуры ниже +4 градусов.

Механические станки

Ручной листогиб является самым простым станком для изготовления профлиста и имеет высокую популярность среди представителей малого бизнеса и в частных хозяйствах.

Для открытия небольшой мастерской не потребуется больших капиталовложений. Оборудование для ручного производства возможно устанавливать непосредственно на строительных площадках.

Правильно настроенный механический станок для изготовления профлиста позволяет работать со стальным прокатом как в листах, так и в рулонах толщиной от 0,4 мм до 0,6 мм, шириной 2 метра.

Механический листогиб имеет ряд преимуществ:

  • не требует электричества;
  • компактность;
  • можно менять количество волн;
  • для обслуживания достаточно двух человек;
  • позволяет изготавливать элементы кровли.

Такое оборудование эксплуатируется вручную и имеет невысокую производительность. Малые партии качественного профлиста всегда найдут своего потребителя.

Автоматизированные линии

В промышленном производстве профильного листа применяются автоматизированные линии полного цикла с высокой производительностью. Установка такого оборудования требует определенных условий:

  • большое помещение не менее 100 м² с ровным бетонным полом и большими воротами;
  • кран-балка;
  • наличие электроэнергии 380 Вольт, допустимая мощность до 23 кВт;
  • хорошие подъездные пути.

В состав автоматизированной линии входит комплекс оборудования необходимого для производства:

  1. Разматыватель рулона — предназначен для разматывания и подачи оцинкованной стали из рулона на станок, а также для контроля провисания листа и синхронизации скорости подачи материала.
  2. Станок для прокатки профлиста (пневматический или гидравлический) — является основным механизмом линии, принимает сырье и при помощи вальцов, из плоского листа изготавливает профильный.
  3. Ножницы-гильотина с ножами, повторяющими профиль — отрезают лист до нужного размера, для жесткости крепят гильотину на станину, где установлен станок для изготовления профнастила.
  4. Приемное устройство — оборудовано автоматическим штабелером, обеспечивает прием готовой продукции и формирует пачки.
  5. Система, управляющая всеми процессами — связывает в единую сеть все механизмы и контролирует их работу.

: как покрасить профнастил своими руками.

Обслуживать и осуществлять производство на автоматизированной линии при наличии определенных навыков работы могут два человека, оператор и подсобный рабочий.

Изготовление профнастила как бизнес

Инвестиции в приобретение станка для производства профнастила экономически оправданы.

Строительство новых объектов, реконструкция старых, развитие инфраструктуры постоянно требуют качественных материалов.

Рынок растет и развивается, спрос увеличивается.

В сфере изготовления стальных профильных листов очень высокая конкуренция и чтобы конкурировать на этом доходном рынке, необходимо не только использовать хорошее сырье и материалы, но и производить профнастил на качественном и обслуженном оборудовании. На настоящий момент, по мнению экспертов, рентабельность производства профильной стали составляет от 20 до 40%.

Общие выводы

Грамотно организованный бизнес по производству профнастила – это высокодоходное дело, приносящее отличную прибыль. Перед тем как приступить к работе, необходимо просчитать все расходы и предполагаемую прибыль. При этом учтите все особенности данного направления предпринимательской деятельности.

Главные преимущества такого бизнеса заключаются в следующем:

  1. Небольшие первоначальные вложения;
  2. Высокая рентабельность;
  3. Большой спрос на продукцию;
  4. Быстрая окупаемость.

производстве кирпичатротуарной плитки

Покупка станка для изготовления профилей по оптимальным ценам

Металлические изделия— качественный материал, популярность которого постепенно набирает обороты. Следует отметить, что станки для производства профнастила остаются доступными для покупки, что позволяет начать успешный бизнес в нашей стране.

Приобрести оборудование с разнообразием функций и установкой является верным решением для бизнесменов-новичков, готовых вложить деньги в дело, а затем получать постоянную прибыль. Но каким образом среди конкурентов сделать свой бизнес максимально доходным?

«Финпрофиль» предлагает исключительно проверенное оборудование, а также взаимовыгодное постоянное сотрудничество. Плюсы компании неоспоримы:

  1. Занимаемся производством высококачественной продукции, которая соответствует мировым стандартам.

  2. Стоимость станка для изготовления профилей полностью окупает его.

  3. При заказе оборудования наши клиенты получают консультации и инструктажи по работе с машинами.

  4. Проекты станков разрабатываются на основе европейских технологий.

  5. Клиенты получают продукцию без задержек, согласно договору.

  6. Фирма берет на себя оформление соответствующих бумаг, которое также проводится в оговоренные сроки.

  7. Перед продажей станки проходят тщательную проверку, т.е оборудование без брака.

  8. Доставку и установку на себя берет наша компания.

  9. Поддержка оборудования по условиям гарантий.