Технические характеристики сотового поликарбоната

Если раньше слово «теплица» ассоциировалось с парником из оконных рам, то сейчас все чаще рисуется образ арочной конструкции с поликарбонатной обшивкой. Модели из поликарбоната действительно стали фаворитами дачников, отмечающих их удобство в эксплуатации, урожайную продуктивность. Однако перед установкой важно учитывать и преимущества, и недостатки поликарбонатных теплиц.

Плюсы

Для обшивки тепличных конструкций обычно используется сотовый поликарбонат. Его ячеистая структура определяет свойства теплоизоляции, необходимые для развития тепличных культур. Полые соты также обусловливают жесткость листов, их устойчивость к атмосферному воздействию и, как следствие, долговечность всей конструкции.

Выбор в пользу поликарбонатных моделей сопровождают и другие аргументы:

  • Разнообразие форм. Поликарбонат – гибкий материал. Ему легко придать любую форму – тепличные модели бывают прямостенными, арочными, стреловидными.
  • Пропускаемость света. Сотовый поликарбонат прозрачен, но не на 100%. С одной стороны, этого достаточно, чтобы естественный свет проникал во внутреннее пространство. С другой стороны, легкая матовость обшивки препятствует появлению ожогов на нежных листочках растущих растений.
  • Длительный срок службы. Теплицы с прочной поликарбонатной обшивкой могут эксплуатироваться в течение 10-20 лет. Однако устойчивость к снеговым, ветровым нагрузкам во многом зависит от качества каркаса, поэтому целесообразно выбирать оригинальные модели с надежным каркасом.
  • Эстетика. Поликарбонатные теплицы – красивые. Они не только способствуют повышенной урожайности, но и становятся элементом ландшафтного дизайна садового участка.

Плюсы и минусы поликарбоната для теплиц

Листовой поликарбонат используется для строительства теплиц

Плюсы и минусы поликарбоната для теплиц

Термопластичный полимер имеет высокие показатели термостойкости, ударопрочности, светопроницаемости, на его характеристики не влияет погода. Теплицы не эксплуатируются при температуре, которая вызывает хрупкость материала. По прочности на сжатие и твердости его приравнивают к алюминию.

Преимущества использования:

Плюсы и минусы поликарбоната для теплиц
  • легкость позволяет уменьшить массивность фундамента и опорных элементов;
  • плотность материала ниже аналогичного значения стекла, но толщина при этом может быть всего 0,7 мм;
  • листы просто режутся, обрабатываются.

При пожаре листы не горят, а плавятся, при этом масса не стекает вниз на другие конструкции и людей. При ударе плита покрывается трещинами, но отдельные осколки не разлетаются в стороны.

Плюсы и минусы поликарбоната для теплиц

К недостаткам относят необходимость бережного обращения, чтобы не поцарапать поверхность, что приведет к уменьшению светопропускающего эффекта.

Теплица из поликарбоната: что это?

Поликарбонат – это уникальный материал, который длительное время пользуется высоким уровнем популярности. Использование подобного материала оказывается многогранным. Поликарбонат идеально подходит для создания крыш, витражных и фасадных витрин, козырьков, легких навесов. К тому же поликарбонат активно используется в сфере рекламы для создания стендов, световых щитов, целых павильонов. Неудивительно, что высококачественный поликарбонат может порадовать высоким уровнем качества и оптимальными характеристиками.

Теплица из поликарбоната: что это?

Нужно отметить, что поликарбонат используется в тепличном и сельском направлении не только для теплиц, но и для зимних садов, оранжерей. Основными причинами такой ситуации являются возможность защиты внутреннего пространства от негативного влияния солнечного ультрафиолета и создание оптимальной световой проницаемости. В теплице, которая обшивается листами поликарбоната, удается создавать достойные условия для развития зеленых насаждений.

Монолитный поликарбонат

Литой лист пластика (оргстекло) из гранул ПК имеет неограниченное число применений в разных сферах жизни — от рекламных вывесок, ограждений, конструкций остекления, автомобильных фар, до индивидуальных средств защиты (очки, полицейские щиты, защитные экраны) и различные иные предметы, с чем мы сталкиваемся практически каждый день.

Монолитный поликарбонат легче стекла и прочнее его в 250 раз! Добавить к этому стабилизатор, отсекающий часть вредных ультрафиолетовых лучей (фильтр UV-400), и данный вид пластика является лучшим из существующих вариантов для остекления павильона, навеса или создания оранжереи. Широко применяется МПК также в рекламных вывесках и стендах, строительстве ( шумозащитные экраны, малые архитектурные формы, остановки общественного транспорта), для формирования иных изделий с помощью термической обработки.

Читайте также:  Виды кровли для крыши частного дома: обзор популярных материалов

Преимущества монолитного поликарбоната

  • Двойная защита от УФ-лучей. Ультрафиолетовая защита наносится с двух сторон листа для увеличения срока эксплуатации до 15-20 лет и сохранения светопропускной способности листа даже при активном солнце
  • В 250 раз прочнее стекла. Плотная однородная структура материала из чистых поликарбонатных гранул регламентирует использование МПК Эковис для конструкций с постоянной механической нагрузкой — защитные экраны, щиты, горизонтальное остекление
  • Строгий регламент ТУ. Допустимые отклонения толщины, плотности и размеров минимальны и составляют от −5 до +3% согласно технических условий производства. В итоге листы получаются регламентированного качества

Универсальное применение монолитного поликарбоната

  • Средства и конструкции обеспечения защиты: Антивандальные бронированные конструкции, защитные экраны для лабораторий, испытаний и пр.; так и индивидуальной защиты: полицейские щиты, строительные очки, шлемы, пластины снаряжения.
  • Уличные конструкции: остекление, объекты городской среды, переходы, остановки транспорта; строительства: перегородки, навесы, МАФ; рекламы: билборды, витрины, бейджи, демонстрационные залы.

Преимущества и недостатки

Получив общее представление об областях использования прозрачных кровельных материалов, можно сделать вывод, что материал имеет целый ряд существенных достоинств. Несмотря на это, как и любой другой строительный материал, прозрачный шифер имеет свои недостатки.

К основным достоинствам материала можно отнести:

  • Высокие прочностные характеристики. Современный пластик, предназначенный для устройства кровель и возведения внутренних перегородок, рассчитан на наружное использование. Этим обусловлена высокая ударостойкость материала, многократно превосходящая стекло. Такие высокие показатели ударостойкости в полной мере обеспечивают безопасность эксплуатации крыши, навесов и козырьков из прозрачного шифера. Даже крупный град не сможет разрушить пластиковую кровлю.
  • Высокую светопроницаемость. Прозрачная крыша обеспечивает максимально возможное проникновение дневного света в помещение. Это имеет особое значение для теплиц, птичников, зимних садов и подобных сооружений. Не будет лишним дневной свет и в беседках, мастерских или на балконе. Наличие прозрачной кровли или светопропускающих вставок позволяет значительно сократить время работы электрических осветительных приборов, что положительно сказывается на семейном бюджете.
  • Экологическую безопасность. От этого показателя в значительной степени зависит безопасность использования и область применения материала. Некоторые кровельные материалы под воздействием солнечного света начинают выделять в атмосферу высокотоксичные соединения. Прозрачные кровельные материалы полностью лишены этого недостатка и абсолютно безопасны для человека. К примеру, привычная асбестоцементная кровля с течением времени начинает представлять опасность для здоровья человека. Об этом красноречиво свидетельствует тот факт, что начиная с 2005 г., на территории большинства европейских стран категорически запрещено использование асбестосодержащих материалов.
  • Устойчивость к ультрафиолету. Это качество значительно увеличивает срок службы шифера. Материал способен не поглощая пропускать солнечные лучи. Такая способность обеспечивает прозрачному шиферу существенные преимущества перед другими кровельными материалами, неспособными выдерживать длительное воздействие ультрафиолетового излучения. Кровли из прозрачного пластика практически не нагреваются и не аккумулируют тепло, поскольку не поглощают тепловое излучение. В отличие пластиковой, металлическая кровля, а также асбестовый шифер сильно нагреваются под прямыми солнечными лучами
  • Пластичность. Благодаря гибкости, характерной для прозрачного полимерного шифера, материал широко применяется при монтаже самых оригинальных кровель. Использование этого материала позволяет создавать арки, полуарки, купола, трапеции и другие, еще более сложные конфигурации, состоящие из нескольких геометрических фигур.
  • Незначительный вес. Кровля из пластика не только выглядит парящей в воздухе, но и в действительности весит совсем немного. Прозрачная кровля практически не создают дополнительной нагрузки на фундамент и несущие стены. Это позволяет сэкономить значительные средства на устройстве фундамента и облегчить несущие конструкции.
  • Высокие эстетические свойства. Светопроницаемые материалы придают эффект легкости и ажурности любой конструкции. Применение этих материалов позволяет создавать неповторимые по своему стилю конструкции. Независимо от того, будет ли это веранда, навес или беседка, Прозрачные кровельные материалы придают неповторимость и стиль не только отдельным постройкам, но и всему участку в целом.
  • Широкий диапазон рабочих температур. Еще одним достоинством прозрачного шифера для крыши является устойчивость к экстремальным температурам и их амплитудным колебаниям. Рабочий диапазон температур – от -50 до +1200С. Такие внушительные характеристики позволяют использовать шифер в любой области России.

К недостаткам относятся:

  • Трудоемкость монтажа. Дело в том, что большинство материалов не рассчитано на значительную сосредоточенную нагрузку. По этой причине монтажные работы необходимо проводить с применением специальных дощатых настилов или строительных лесов.
  • Ограниченная область применения. При выборе материала необходимо учитывать тот факт, что прозрачный шифер несовместим с некоторыми кровельными материалами. Кроме того, не все стропильные системы подходят для монтажа прозрачных кровельных пластиков.

Несмотря на перечисленные выше недостатки, кровельный пластик широко используется как в частном, так и в промышленном строительстве.

Зачем нужен сотовый поликарбонат, сферы его использования

Сотовый поликарбонат оправдан в строительстве, его задействуют в кровле, иногда в ограждающих конструкциях. Этот материал с учетом исключительных свойств, достаточно часто применяется в выпуске:

  • навесов над выходными дверями;
  • арок;
  • навесов для автомобилей;
  • навесов для остановок общественного транспорта;
  • теплиц;
  • звукоизолирующих экранов рядом с железнодорожными путями и высокоскоростными дорогами.

В частных домах он актуален, чтобы остеклить беседки, веранды и мансарды, другая сфера использования – оборудование сельскохозяйственных теплиц, что окажутся долговечными конструкциями.

Виды поликарбоната для теплиц

Далее стоит рассмотреть вопрос, какой бывает поликарбонат, используемый для изготовления теплиц:

  • монолитный;
  • профилированный;
  • сотовый.

Главным отличием указанных видов является структура материала:

Виды поликарбоната для теплиц
  • монолитный — сплошной, гладкий, прозрачный лист;
  • сотовый — с перегородками между пустотелыми ячейками;
  • профильный — рифленая, волнообразная, гофрированная структура.

Форма выпуска ПК, как правило, — это лист стандартных размеров. Для строительства теплиц чаще всего используют сотовый поликарбонат, поскольку пустые соты помогают сохранять драгоценное тепло внутри тепличного помещения, в то время как внутренние перегородки делают конструкцию более жёсткой и прочной.

Вам будет интересно узнать какую теплицу выбрать для выращивания цветов.

Монолитный поликарбонат

Использовать такой вид поликарбоната рекомендуется вместо силикатного стекла, поскольку этот материал обладает следующими преимуществами:

Виды поликарбоната для теплиц
  • высокая ударопрочность — 20–21 кг/м²;
  • хорошее поглощение ультрафиолета;
  • гибкость;
  • прозрачность;
  • безопасность во время пожара;
  • долговечность использования — срок эксплуатации может достигать 15 лет, при 10-летней гарантии производителя.

Это самый лучший прозрачный, и в то же время прочный материал, который существует на современном рынке стройматериалов. Он в 250 раз более прочный, чем обычное стекло.

Монолитный ПК имеет покрытие с солнцезащитной функцией с двух сторон, что является преимуществом по сравнению с сотовым поликарбонатом, поскольку позволяет более экономично использовать материал во время монтажа конструкции.

Профилированный поликарбонат

По факту, этот вид поликарбоната идентичен монолитному, однако имеет видоизмененную форму в виде гофры или волны. Как правило, его толщина 7–14 мм. Профилированный ПК используют для замены металлического профнастила.

Виды поликарбоната для теплиц

Этот вид материала обладает такими характеристиками:

  • высокая прочность;
  • хорошая светопроницаемость благодаря прозрачности;
  • устойчивость к погодным изменениям, в том числе температурным колебаниям и воздействию стихии в виде урагана, снегопада и др.;
  • гибкий;
  • лёгкий;
  • износоустойчивый;
  • отражает ультрафиолет;
  • представлен в широком цветовом спектре;
  • при монтаже конструкций не возникает трудностей;

Отличительной особенностью профилированного ПК от других форм является:

  • повышенная прочность за счет наличия ребер жёсткости — выдерживает до 300 кг/м² снежного покрова на крыше теплицы;
  • привлекательный вид за счет цветовой гаммы и структуры материала;
  • устойчивость к образованию конденсата.
Виды поликарбоната для теплиц

Профилированный поликарбонат получают путем продавливания вязкого по консистенции пластика через формующее отверстие, придавая профилю форму волны. Рекомендуем вам узнать как сделать самодельную мини-теплицу для рассады.

Этот вид ПК может быть:

  • прозрачным;

  • полупрозрачным;

  • матовым.

Профилированный профиль может иметь форму:

  • волны — тогда ПК называют пластиковым шифером;
  • трапециевидную — по виду схож с профнастилом;
  • П-образную — также похож на профнастил, но имеет усиленные рёбра жёсткости.
Виды поликарбоната для теплиц

Сотовый поликарбонат

Отличительной характеристикой этого вида ПК является его форма: 2 параллельных тонких пластины соединены между собой тонкими перемычками, выступающими в роли рёбер жёсткости, — таким образом между листами пластика получаются пустотелые соты, или ячейки. Качественный сотовый ПК имеет очень прочные рёбра жесткости и весит тяжелее, чем более дешёвые и легкие варианты.

Знаете ли вы? Поликарбонат используют в оптике для изготовления очков, поскольку онпочти в 200 раз прочее, чем стекло, и при этом отлично пропускает свет. Изготавливают сотовый поликарбонат путем экструзии, расплавляя пластиковые гранулы и придавая массе необходимую структуру. Толщина листа может быть даже 0,3 мм, притом что он будет обладать высокой прочностью и гибкостью.

Читайте также:  А-образный дом-шалаш: разбор примеров и особенностей строительства

Характеристики прозрачного сотового ПК:

  • может пропускать до 92% солнечных лучей — благодаря чему и пользуется повышенной популярностью в строительстве теплиц;
  • не склонен к воспламенению, не выделяет токсические вещества при горении;
  • легкий;
  • хорошо гнется, принимает необходимую форму, легко монтируется;
  • хорошая ударостойкость;
  • имеет защиту от ультрафиолетового излучения;
  • хорошо переносит температурные колебания и любые погодные условия.
Виды поликарбоната для теплиц

Помимо этого он считается самой лучшей теплоизоляцией, по сравнению с монолитными и профилированными листами, благодаря воздушной прослойке в сотах. Профили толщиной 4 или 6 мм сохраняют в 2–3 раза больше тепла, чем силикатное стекло, оптимизируя энергозатраты на 30–40%, поэтому используются для сооружения теплиц;

Свойства материала поликарбоната Lexan

Характеристики поликарбоната

Поликарбонат обладает исключительной ударопрочностью в широком диапазоне температур, а также довольно хорошей ® предлагает превосходное сочетание прочности , стабильности размеров и термостойкости и огнестойкости. Сопротивление ползучести также превосходно в широком диапазоне температур. Этот термопластический материал легко поддается механической обработке и может подвергаться холодной деформации. Доступен в прозрачном и цветном исполнении. Из-за множества преимуществ Lexan ® является хорошим выбором для многих приложений.

  • Ударопрочность и термостойкость
  • Хорошая стабильность размеров
  • Самозатухающий
  • Исключительная четкость и светопропускание
  • Отличная электроизоляция

Приложения для Lexan®

  • Электроприборы
  • Комплектующие к медицинскому оборудованию
  • Знаки наружные
  • Защитные маски
  • Модули хранения
  • Аппаратура связи
  • Торговые машины
  • Комплектующие для самолетов

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.Поделиться:

Подготовительный этап

Листовой поликарбонат выпускается двух видов:

  • структурированный или сотовый, в котором между слоями имеются перемычки в виде ячеек, похожих на пчелиные;
  • монолитный представляет лист однородного материала без пустот.

Сотовый имеет лучшие звуко- и теплоизоляцию по сравнению с монолитным, легче его, обладает большей гибкостью, дешевле. Однако у него меньше прочность и способность пропускать свет.

Подготовительный этап

Монолитный поликарбонат внешне не отличим от стекла, прочнее сотового, от удара лишь образует вмятину, но подвержен царапинам и стоит дороже сотового.

Монолитный поликарбонат в несколько раз прочнее чем сотовый

При остеклении веранды, если хотите иметь прозрачные окна, устанавливайте листы из монолитного поликарбоната, а при желании находиться в теплом помещении выбирайте сотовый поликарбонат.

На подготовительном этапе:

1. Выберите конструкцию окон веранды:

  • открывающиеся или распашные;
  • раздвижные;
  • глухие.
Подготовительный этап

2. Определитесь с видом листового поликарбоната – структурированный или монолитный.

3. Выясните размеры листов, которые приобретете. Для остекления предпочтительней материал толщиной 8–10 мм.

Перед тем как применять поликарбонат в роли окон стоит определится с толщиной поликарбонатного листа

4. Зная габариты веранды, размеры листов поликарбоната, составьте эскиз с нанесением размеров всех элементов сооружения: фундамента, крыши, стоек, перемычек, оконным рам и т. д.

5. Подготовьте материалы:

  • листовой поликарбонат;
  • скотч или клейкую ленту для защиты поверхности материала;
  • соединительные профили для поликарбоната как элементы несущей конструкции;
  • специальные шайбы под саморезы и винты;
  • крепежные изделия;
  • монтажную пену.
Подготовительный этап

6. Подготовьте инструменты:

  • перфоратор или дрель;
  • пассатижи;
  • шуруповерт;

Для монтажа поликарбонатного стекла вам потребуется шуруповерт

  • отвертки;
  • канцелярский нож;
  • строительный уровень;
  • электролобзик;
  • напильник;
  • ножовка по дереву и металлу;
  • рулетку.