Возведение перекрытий из СИП и сэндвич-панелей

Как было указано выше, саморезы для отделки здания имеют две резьбы (на конце крепежа мелкая и частая, а возле головки более крупная и редкая). Разделяются они гладким промежутком. Такое строение крепежа необходимо для более надежного монтажа сэндвич панелей. Большая по диаметру резьба, находящаяся в возле головки самореза, закрепляет облицовочный материал, а нижняя мелкая резьба врезается в металлическую конструкцию.

Сэндвич-панели для кровли. Нормативный уклон кровли

Сэндвич панели – это современный вариант кровельного материала. Монтаж кровельного покрытия в виде многослойных панелей несложен, так как весит материал немного. Малый вес – это одновременно преимущество и недостаток, так как сильные порывы ветра могут срывать покрытие.

В трехслойных кровельных панелях наружные слои – это профилированный металл (толщина 0,5-0,7 мм), внутри находится теплоизолятор (стекловолокно, минвата, пенополистирол или пенополиуретан). Все слои сэндвич-панели представляют собой единое изделие, соединение слоев происходит с помощью клея или методом прессования.

Преимущества кровельных сэндвич-панелей:

  • Хорошая шумо –и теплоизоляция;
  • Оригинальный внешний вид;
  • Огнеупорность;
  • Срок службы более двадцати пяти лет;
  • Универсальность – есть элементы разных размеров.

Особенности монтажа

Кровля, которую планируют накрыть сэндвич-панелями, должна иметь правильный уклон. Уклон кровли прописан в СНиПах, неправильная конструкция кровли почти вдвое уменьшает срок службы этого кровельного покрытия.

Климат Поперечное сечение Минимальный уклон кровли (СНиП)
Мало осадков отсутствует
Мало осадков присутствует
Много осадков отсутствует 30°
Много осадков присутствует 40°
  • Если на крыше есть окна или световые люки, то уклон должен быть больше. В этом случае расчеты осуществляются в индивидуальном порядке.

Проблемы при выборе неправильного уклона кровельных скатов:

  • Быстрый износ материала, ухудшение эксплуатационных параметров;
  • Возникновения застоев воды;
  • Плохая гидроизоляция, протеки кровли;
  • Потеря эстетической привлекательности.

Требования к крепежным элементам

Главное достоинства кровли из профнастила – легкий вес, который позволяет монтировать этот кровельный материл на разреженную обрешетку, что сокращает расходы на строительство. Профлист изготавливается из оцинкованной стали, покрытой полимером или краской.

От надежности крепления профнастила к крыше зависит прочность, долговечность и герметичность конструкции.

Монтаж выполняют без предварительного изготовления отверстий, поэтому используются специальные кровельные саморезы, к которым предъявляются следующие требования:

  1. Саморезы для кровли из профилированной стали имеют острый наконечник-сверло, который легко прорезает прочный металл без предварительного сверления.
  2. Саморезы для крепления профнастила к крыше изготавливаются из оцинкованной стали, которые выдерживают постоянный контакт с водой, но не вступают с ней в окислительные реакции.
  3. Для крепления кровельного материала применяют саморезы, снабженные уплотнителем из латекса, резины или неопрена, который герметизирует отверстия на поверхности кровли.
  4. Размер крепежных элементов для крепления профлиста должен на 2-3 мм превышать толщину бруса обрешетки и листа кровельного материала.
  5. Крепежные элементы для кровли имеют длину 19-250 мм и диаметр 4,8-6,3 мм. Наиболее востребованный размер саморезов – 4,8х28 мм, 4,8х50 мм, 4,8х60 мм.
  6. Размер крепежа для конькового профиля кровли составляет 4,8х60 мм.
  7. Оголовки саморезов для профлиста окрашиваются производителями в цвет кровли, чтобы они были визуально незаметны.

Схема крепления

Неопытные мастера часто задаются вопросом, сколько саморезов требуется для крепления каждого листа профнастила на крыше, и какие инструменты для этого нужны.

Важно, что увеличенный расход крепежа при монтаже кровли снижает герметичность покрытия и приводит к деформации материала. Если во время крепления «пожадничать», профнастил не выдержит интенсивных фетровых нагрузок.

Чтобы не ошибиться, опытными мастерами за время работы выбрана оптимальная схема расположения саморезов:

  • Во время крепления профлиста саморезы вкручивают в строго нижнюю часть волны, прилегающую к рейке обрешетки.
  • Фиксируя кровельный материал на крыше, саморезы закручивают строго перпендикулярно рейке обрешетки, не допуская отклонения крепежного элемента от этой оси.
  • Максимально разрешенный шаг между саморезами при монтаже профлиста составляет 50 см.
  • По краям листа саморезы вкручиваются каждую вторую волну, а посередине – в шахматном порядке. Торцевые листа фиксируются к каждой рейке обрешетке без пропусков, чтобы снизить риск срывания покрытия ветром.
  • Расход крепежных элементов для монтажа 1 листа составляет 6-8 штук, исходя из этого показателя делается расчет необходимого количества саморезов.
  • Вкручивать крепежные элементы в верхний гребень волны допускается только в местах стыков двух листов профнастила.

Технология укладки

Профнастил – современный кровельный материал, который используется для перекрытия крыш с уклоном от 8 градусов. Технология укладки материала зависит от угла наклона скатов конструкции.

Читайте также:  Газовая горелка для горна своими руками: чертежи, схемы, фото, видео

Монтаж листов выполняют внахлест, чтобы обеспечить герметичность стыков.

Учитывая легкий вес профлиста, крыша с таким покрытием обладает высокой парусностью и испытывает интенсивные ветровые нагрузки, поэтому шаг между саморезами не должен превышать 50 см. Профнастил укладывают следующим образом:

  1. Скатные крыши начинают перерывать с нижней части торца, укладывая первый лист с выступом 2-3 см.
  2. Выполняя укладку, верхний ряд всегда укладывают на нижний, чтобы не допустить затекание талой или дождевой влаги в стыки.
  3. Горизонтальный минимальный нахлест между листами составляет 10 см, что составляет 1 волну. Чем меньше уклон крыши, тем больше делают нахлест.
  4. Вертикальный нахлест между листами делают 20-25 см.
  5. Если угол наклона скатов крыши меньше 15 градусов, вертикальные и горизонтальные стыки обрабатывают герметиком на силиконовой основе, чтобы надежно герметизировать швы.
  6. Каждый лист закрепляют к нижней и верхней рейке обрешетки в каждом волне, остальные саморезы вкручивают в шахматном порядке так, чтобы максимальное расстояние между ними не превышало 50 см.
  7. Крепежные элементы вкручивают в нижнюю часть волны, прилегающую к обрешетке, чтобы при появлении ветровой нагрузки не возникал эффект рычага.
  8. На соединение скатов устанавливают коньковый профиль, фиксируя деталь саморезами в каждой волне.

Выбираем крепежные элементы для металлочерепицы

Крыша из металлочерепицы прочная, надежная и долговечная, и неотъемлемой ее частью являются специальные кровельные саморезы – самонарезающиеся шурупы.

Эти неприметные, но, безусловно, чрезвычайно важные изделия занимают свое почетное место в широчайшем спектре строительных материалов.

Выбирать такие детали нужно с особой тщательностью и с оглядкой на тот факт, что серьезные нагрузки они будут испытывать на протяжении всего срока эксплуатации.

Оптимальный вариант – применение фирменных саморезов, поставляемых в комплекте с металлочерепицей.

Как производители защищают металл

Материалом для изготовления крепежных элементов для металлического кровельного покрытия, имитирующего рельеф натуральной черепицы, служит оцинкованная сталь – горячее цинкование считается одним из самых эффективных способов защиты от коррозии.

Дополнительную защиту обеспечивает порошковая краска. Также она отвечает за эстетическую составляющую – шляпки в тон покрытию не различить даже с небольшого расстояния.

EPDM-резина

Предназначенные для металлочерепицы саморезы от обычных отличает наличие шайбы с резиновым уплотнителем.

Во время вкручивания шурупа резиновая прокладка должна обеспечивать герметичность, изолируя участок между головкой самореза и металлом листа.

Синтетический эластомер не становится хрупким под влиянием перепадов температур, осадков и ультрафиолета.

Проверяем опытным путем

При покупке, конечно же, первым делом надо обратить внимание на внешний вид: кривые изделия с облупившейся местами краской и в коробке без опознавательных знаков, скорее всего, имеют китайское происхождение и сомнительное качество.

Внимательно выслушав заверения продавцов о том, что каждый производитель проводит испытания таких важных элементов кровли в лабораториях, можно провести свои собственные испытания.

Как правило, на шляпке фирменных крепежных изделий располагается маркировка, несущая информацию о виде самореза – и поэтому начать следует с визуального осмотра.

Затем купить несколько шурупов из разных партий и сжать шайбы пассатижами, для того, чтобы посмотреть, не отслаивается ли краска.

Недооценивать такие мелочи нельзя, ведь буквально через два года дешевые саморезы станут выгоревшими под солнцем блеклыми пятнами на новом ярком покрытии, да к тому же будут нести угрозу начала коррозии в местах креплений.

И гарантия (которая на некоторые виды металлочерепицы составляет и 30, и даже 50 лет) распространяется на материал лишь в случае использования фирменных крепежей.

Размерный ряд

Выбираем крепежные элементы для металлочерепицы

Для деревянной обрешетки выбирают вид самореза дерево-металл, для металлической – металл-металл. Отличаются они резьбой – для металла она более частая.

Для деревянной обрешетки выбирают крепежи:

  • для крепления листа к обрешетке – длиной 28 и 35 мм;
  • для соединения листов между собой – длиной 20 мм;
  • для крепления доборных элементов – длиной 50 и 70 мм.

Внешний диаметр у всех указанных видов – 4,8 мм.

Для металлической обрешетки:

  • крепежные элементы с диаметром 4,8 имеют длину 16 и 19;
  • с диаметром 5,5 – длину 25, 35 и 50 мм.

Расчет количества саморезов

Для того чтобы надежно зафиксировать лист на обрешетке, понадобятся 6-8 шурупов на 1 кв. м.

Однако эти данные верны лишь для традиционной крыши, если же проектом предусмотрена более сложная, чем обычная двухскатная, конфигурация, саморезов понадобится больше. Если сэкономить и использовать меньшее количество, металлочерепица будет хлопать об обрешетку в ветреную погоду.

Расстояние между местами фиксации карнизных и торцевых планок не должно превышать 50 см, предпочтительнее выбрать шаг в 30 см, все остальные доборные элементы крепятся с расчетом 3 шурупа на метр с каждой стороны.

Производитель четко указывает в инструкции, в какой последовательности производить крепление листов. Этим указаниям нужно следовать в точности, чтобы сохранить гарантию на кровлю.

Особенности крепления

Для того чтобы прикрепить лист, не нужно предварительно высверливать в нем отверстия, а легкость вхождения в стальной лист зависит от качества заточки наконечника.

При вкручивании нужно соблюдать правило золотой середины, так как слишком слабо закрученный шуруп будет пропускать воду, слишком сильно – деформирует материал.

Читайте также:  Как красиво повесить шторы на окнах в обычной квартире

Для фиксации листа к деревянной обрешетке нужно выставить инструмент (дрель-шуруповерт) не более чем на 1800 оборотов в минуту.

Саморезы вкручиваются в нижний край первого листа кровли – через волну, и далее в шахматном порядке снизу вверх. Затем крепятся последующие листы, укладка производится по направлению от карниза к коньку и слева направо – так, чтобы последующий лист перекрывал предыдущий.

В месте бокового нахлеста шуруп, наоборот, вкручивают в гребень.

Каждый крепежный элемент должен войти в обрешетку строго перпендикулярно.

Важный момент – стружку, образующуюся при вкручивании, необходимо сразу же сметать, чтобы не допустить повреждения полимерного слоя покрытия.

Монтаж кровельных панелей

Отделка кровли обычно начинается после установки стеновых панелей. При длине ската менее 12 метров желательно использовать цельные листы, чтобы избежать лишних работ по устройству горизонтальных швов. Если же покрытие будет монтироваться в несколько рядов, в месте стыка необходимо обрезать нижнюю обшивку и слой утеплителя устанавливаемой поверх панели на величину нахлеста:

  • 300 мм и более для угла наклона кровли до 10°.
  • 200 мм для более покатых крыш.

Важно обеспечить герметичность кровельного покрытия в местах продольных стыков. Для этого в пазы соединительных замков непосредственно перед установкой панелей наносится силиконовый герметик, а затем узлы крепления сэндвич панелей обрабатываются гидроизоляционными составами

Область применения

Кровельные сэндвич панели характеристики, а именно высокая экологическая безопасность, долговечность — обусловили их широкое применение. Предназначенные для создания покрытия крыш самого разного назначения, композитные плиты можно увидеть:

  • на автомойках и заправочных станциях;
  • при оформлении крыш больниц и других учреждений медицинской сферы;
  • на сооружениях автовокзалов и аэропортов, где большое преимущество имеет значительная длина кровельной плиты;
  • при оформлении промышленных рефрижераторных блоков и складов-морозильников, где та или иная толщина панели позволяет добиваться качественных результатов во всех климатических зонах.
Область применения

Кровельный композит нечувствителен к плесени, грибку, не гниет при высокой влажности. В областях применения, где стандарт гост предписывает нулевое выделение потенциально вредных веществ для человека — не могут использоваться панели с полистирольным наполнителем.

В случаях, когда нужно максимально гарантировать безопасность — на помощь приходит минвата панели с минеральной ватой, полностью нейтральные к окружающей среде, не имеющие никаких выбросов.

Стандарт ГОСТ

При установке сэндвич-панелей строители часто применяют самонарезающие винты, оснащенные потайной головкой, а также заостренным концом, они соответствуют стандарту ГОСТ 11652–80 . Такие изделия удобны и прочны в плане использования также они обладают высокой эффективностью.

По имеющемуся стандарту такой крепежный элемент оснащен заостренным концом и обладает классом прочности В. Резьба может иметь диаметр в пределах от 2,5 до 8 мм. А также стандарт допускает производство самореза не только на основе металла, но также пластика.

Плюсы и минусы

Перекрытия из СИП-панелей применяется достаточно широко в России и обусловлено это легким монтажом в сравнении с бетонной стяжкой. При этом прочность перекрытия остается такой же.

Кроме того, панели имеют также дополнительные преимущества:

Минусы перекрытия из плит также имеются:

Плюсы и минусы
  • стружечные плиты нуждаются в обработке антипиренами и антисептиками;
  • любые утеплители кроме минеральной ваты достаточно горючие;
  • СИП-панели боятся повышенной влажности в помещении.

Если не использовать данный материал для перекрытий в среде с повышенной влажностью и горючестью, то существенных минусов у панели не останется.

Особенности монтажа кровельных изделий – ценные советы ↑

Комплекс работ, связанных с монтажом сэндвич панелей, должен вестись с учетом проекта, в котором содержится информация о способе крепления панелей, о типе крепежа, о его количестве. Чтобы все было выполнено на должном уровне, нужно знать тонкости укладки данных изделий, в частности, имеются в виду такие правила:

  • подъем панелей выполняется с помощью специального оборудования (вакуумные подъемники);

Это важно знать: захват стропой за поверхность панели недопустим.

Особенности монтажа кровельных изделий – ценные советы ↑
  • резка панелей производится электромеханическим лобзиком;
  • между несущей конструкцией и панелью желательна укладка ленты, выполняющей роль уплотнителя;
  • нельзя производить монтаж, если скорость ветра больше 9 м/сек или когда стоит густой туман;
  • защитная пленка с внутренней стороны снимается перед укладкой;

Стоит обратить внимание: на внешней стороне панели пленку нужно удалить после окончания монтажных процессов.

  • для дополнительной защиты примыканий от негативного воздействия окружающей среды применяются фасонные элементы.

Также следует отметить, что пленка снимается достаточно легко, если был соблюден режим хранения изделий. В случае, когда наблюдается чрезмерное прилипание, нужно провести следующие действия:

  • нагреть поверхность панели строительным феном или тепловой пушкой;
  • снять пленку;
  • удалить остатки клея растворителем.

Пару слов необходимо сказать и о саморезах, которые применяются для крепежа панелей. Основной их особенностью считается наличие двух резьб: первая крепит панель к конструкции, вторая предназначена для жесткого закрепления внешнего листа с целью предотвращения его колебаний. Саморезы изготавливаются из углеродистой оцинкованной стали и характеризуются пластичностью, антикоррозионной стойкостью.

Особенности монтажа кровельных изделий – ценные советы ↑

Это важно знать: для решения проблем герметизации в основании самореза используется уплотнительная шайба.

Читайте также:  Как покрыть крышу ондулином своими руками правильно

Кровельные сэндвич панели из стальных листов имеют много положительных показателей, поэтому они находят широкое применение, а их популярность стабильно возрастает.

Правильный выбор

Минимальный уклон выбирается по климатическому окружению здания и особенностям укладки. Для сухого климата с жарким воздухом и постоянным солнечным воздействием, когда крыша выполнена цельными панелями без поперечного соединения и проемов, выбирают минимальный уклон, разрешенный правилами СНиПов — 5°. Если есть соединения или световые люки, то уклон требуется больший.

Все решения для выбора уклонов обозначены в таблице. Четыре позиции отражают минимальные показатели, но строительные решения в разных случаях колеблются. Если укладку проводит не профессионал со специальным образованием, то о других решениях речи не идет.

Марки и свойства профлиста для крыш

Ответ на вопрос, каким материалом лучше покрыть крышу, в значительной степени определяется техническими параметрами конкретного материала. Эксплуатационные характеристики профлистов различаются в соответствии с их толщиной, определяющей вес квадратного метра покрытия, геометрических размеров профиля, свойств защитного покрытия и его цветового оформления.

Обычно буквой «Н» маркируются изделия, выдерживающие повышенную несущую нагрузку, «С» — применяемые для обустройства стеновых перекрытий, продукция универсального назначения маркируется буквами «НС». И какая же марка подойдет лучше для обустройства крыши?

Профиль с невысокой полкой лучше использовать на крыше с большим уклоном

Для укладки на кровлю лучше всего использовать профлисты с индексом «Н» и «НС», они имеют геометрические размеры профиля, обеспечивающие высокую сопротивляемость несущим нагрузкам, что является важной характеристикой для крыши, на которой зимой образуются снежные сугробы.

Вероятно, подобная форма профиля позволит реализовать задуманный дизайн кровли

Классификация профлиста на несущий, стеновой и универсальный достаточно условна. В конкретных условиях эксплуатации следует учитывать высоту и форму профиля, а также толщину листа.

Геометрические размеры профлиста

Геометрическая форма листа описывается набором цифр, первая из которых показывает высоту профиля, вторая – толщину листа, третья – его ширину, четвертая – длину. Например, буквенно–числовой код Н – 23. 0,5. 750. 11000 обозначает: профилированный лист несущий, высота профиля 23 мм, толщина листа 0,5 мм, ширина — 750 мм, длина — 11000 мм. Длина, толщина, вес, ширина, шаг и высота профиля профнастила марки С 21 показаны в следующей таблице.

Параметры профнастила С21
Характеристика Значение
Толщина листа, мм от 0,4 до 0,8 мм
Габаритная ширина, мм 1051
Рабочая ширина, мм 1000
Длина листа, м от 0,5 до 12
Шаг волны, мм 100
Высота профиля, мм 21
Удельный вес 1 м2 листа
толщиной 0,5 мм, кг 5,14
толщиной 0,7 мм, кг 7,13
толщиной 0,8 мм, кг 8,11

Прокатные станки позволяют выпускать профилированные листы длиной двенадцать метров. Обычно их разрезают на шестиметровые полосы для удобства транспортировки. Производители этого вида продукции в технической документации обозначают два значения ширины листа. Связано это с тем, что обозначенный параметр может изменяться в зависимости от высоты профиля, таким образом, существует понятие общей и рабочей ширины листа.

Толщина материала

Одним из важнейших эксплуатационных параметров профнастила является его толщина. Она в наибольшей степени определяет стоимость одного квадратного метра покрытия. От этого параметра металлического листа напрямую зависит длительность эксплуатации изготовленной из него кровли.

Прибавка в одну десятую миллиметра продлевает срок службы приблизительно на пять лет. Кроме того, увеличивается способность переносить несущие нагрузки. Лист профнастила толщиной в 0,7 мм выдерживает двести девяносто пять килограммов на квадратный метр, а в восемь десятых миллиметра – уже четыреста девять килограммов на квадратный метр.

Профнастил достаточной толщины выдержит нагрузку снега даже на плоской кровле

Толщина профилированных металлических листов варьируется от 0,3 до одного миллиметра. Для кровельного покрытия оптимальной будет значение этого параметра в 0,5 или 0,45 мм. На первый взгляд, кажется, что такая незначительная толщины металла не обеспечивает необходимой прочности, но благодаря наличию ребер жесткости, по такому покрытию передвигается бригада монтажников, не повреждая его.

Покрытие и цвет профнастила

Защитное покрытие профнастила предотвращает развитие в нем коррозионных процессов и оберегает профлист от агрессивного воздействия внешней среды. Различают следующие разновидности покрытия:

  • Имеющее хорошее соотношение цены и качества оцинкованное. К недостаткам относится сильный нагрев прямыми солнечными лучами. Это создает проблемы жарким летом, поэтому наиболее целесообразно использование такого варианта для обустройства кровли хозяйственных построек, амбаров, гаражей и так далее.
  • Отличающееся великолепной сопротивляемостью агрессивным воздействиям алюминиево-кремниевое. Уличные павильоны и беседки, покрытые таким материалом, служат очень долгое время.
  • Повышающее стойкость к воздействию отрицательных температур и ультрафиолетовому излучению пураловое. Этот эффект обеспечивают полиамидные компоненты.
  • Имеющее глянцевую и матовую поверхность полиэстерное. Обладает устойчивостью к выгоранию цвета, невысокой стоимостью, но имеет низкую механическую прочность и легко откалывается.
  • Выдерживающее значительные перепады температур окружающей среды пластизоловое. Насечка в виде штрихов и рельефное тиснение повышают надежность этого вида покрытия.