Алмазные буры для сверления отверстий по бетону для перфоратора

Практически у каждого хозяина в наличии иметься перфоратор. Он функционально отличается от дрели тем, что можно совместить процесс сверления с долблением. Такой функционал позволяет сделать отверстие в самых твердых и прочных поверхностях. Иногда отечественные умельцы умудряются использовать перфоратор даже для бурения лунок в грунте.

Верный выбор бура

Самое первое, с чего хотелось бы начать, это то, что для работы с бетоном направляться пользоваться перфоратором с бурами — насадками нужного диаметра, если вы, само собой разумеется, желаете добиться желаемого результата.

Но и это еще не все, возможно взять перфоратор любой мощности и все-таки не достигнуть цели. Лишь удачно подобранный бур станет залогом отличных показателей и четкого исполнения задач.

Отличие бура от сверла

На первый взгляд несведущий человек еле отличит бур для бетона от сверла с победитовым наконечником, используемого на базе ударной дрели.

Отнюдь, различия имеется и достаточно значительные:

  • Хвостовик бура сложной формы по стандарту SDS, в то время как у сверла он гладкий.
  • Борозды на сверле, закрученные в форме спирали острые-режущие, а у бура эти же части предназначены для удаления пыли и крошек бетона, образующихся в ходе бурения.
  • В отличие от своих собратьев, насадки на перфоратор не затачивают, не охлаждают и не закаливают. Они, в большинстве случаев, одноразовые, не подлежат коррекции и ремонту. Вследствие этого реализовывают их в большинстве случаев в упаковке по десять штук.

Внимание! Инструкция работы трехрежимных перфораторов разрешает применять их в наборе со сверлом в режиме дрели, применяя особенный переходник (идет в наборе). Буры кроме этого возможно устанавливать на дрель, лишь не ожидайте от этого альянса действенной работы. Больше того, насадку может заклинить в патроне, и вместо бурения вы займетесь ремонтом дрели.

Ударно-канатная методика

Пробурить отверстие в грунте для скважины или установки столба можно не только инструментом вращательного типа. Для выполнения аналогичных работ также применяют ударно-канатную методику. Выполнять работы по бурению таким способом можно самостоятельно, а глубина может подходить для скважины. Установку для бурения можно купить или изготовить из подручных материалов. Она состоит из таких частей:

  • тренога высотой 2,5-3 м;
  • снаряд (желонка);
  • трос;
  • лебедка.

Принцип работы этой методики подразумевает сбрасывание трубчатого снаряда на место скважины. За счет собственной массы желонка входит в грунт и захватывает его. На нижнем конце рабочей части установки есть клапан, который удерживает выработанный из скважины грунт. После извлечения снаряда, его разворачивают техническим отверстием вниз и вытряхивают накопившийся грунт ударами тяжелого инструмента – молота или лома.

Изготовление установки

Чтобы подготовить буровую установку для ударно-канатной методики нужно поставить высокую треногу на месте бурения. Ее изготавливают из металла высокой прочности, но рекомендуют сделать распорки. В верхней точке треноги крепят тросовый блок, он должен быть рассчитан на предельную массу снаряда, наполненного мокрым грунтом, с учетом запаса порядка 50 кг.

Для изъятия желонки из отверстия в почве нужно использовать лебедку с тросом. Их подбирают также из расчета массы. Лебедку для бурения модно использовать ручную или автоматическую, но крепеж должен соответствовать. Для фиксации подъемного устройства подойдет предмет, превышающий массой, и, загруженный грунтом, снаряд или статичный объект, к примеру – дерево.

Строение желонки

Желонка – трубчатый снаряд для ударно-канатного бурения. Основная часть вмещает в себя грунт, отработанный при бурении скважины. Для захвата, в нижней части снаряда изготавливают клапан лепесткового или шарикового типа. Расстояние от режущей части не меньше 5-7 см. Диаметр заготовки для желонки должен соответствовать предполагаемому размеру скважины.

Для справки!

Глубина скважины при ударно-канатном способе бурения увеличивается на 40-50 см за один подход. Но, ориентироваться на этот параметр при самостоятельном изготовлении желонки не стоит.

От массы рабочей части инструмента зависит скорость бурения. Для увеличения того параметра в верхней части снаряда рекомендуют поместить груз. В этом качестве используют блины с отверстиями посредине или заливают верхнюю часть желонки свинцом. При заливке по длине заготовки надо учесть место с перегородкой. Алгоритм изготовления желонки следующий:

  1. В верхней части трубы по осевой линии нужно расположить крепление троса. Для того наваривают поперечную полосу и сверлят в ней отверстие по диаметру используемого шнура.
  2. Нижний конец трубы нужно заточить. В зависимости от мягкости грунта можно выбрать кольцевой (для твердых грунтов) или зубчатый (для рыхлой и мягкой почвы) тип заточки. При наличии муфельной печи кромку закаливают.
  3. Для очистки внутренней полости снаряда в верхней трети прорезают продольное отверстие шириной в 3-4 см. Грунт при ударно-канатном бурении плотной забивает снаряд – его можно рыхлить ломом и вытряхивать.
Читайте также:  Все возможности фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

В процессе работы с желонкой нужно обращать внимание на состояние режущей кромки – когда та часть расплескивается нужно использовать другие способы бурения. Это связано с тем, что крупные булыжники проще выбрать из скважины шнековым инструментом

При плотном и вязком грунте лучше закрепить на конце желонки воротник колокольной формы, расширением вниз.

Разница между буром и сверлом

Бур и сверло относятся к режущим инструментам. При работе каждым из них получаются углубления или отверстия цилиндрической формы. На первый взгляд, это говорит о том, что бур и сверло не различаются практически ничем. Однако ответ на вопрос, чем отличается бур от сверла, не так прост. У каждого инструмента существует много разновидностей, но можно совершенно четко определить, что отнести к сверлам, а что – к бурам. Для этого есть один важный критерий. Итак, обо всем по порядку.

статьи

С помощью этих режущих инструментов можно проделать отверстия или углубления практически в чем угодно:

  • дерево и материалы на его основе (ДСП, ОСП, ДВП и т. п.);
  • пластик;
  • металл;
  • камень;
  • керамика;
  • кирпич, бетон и так далее.

Отличие бура от сверла состоит в том, что он обычно используется для обработки прочных, не амортизирующих материалов – бетона, камня. А сверло лучше подойдет, если надо просверлить более мягкие и упругие массивы: дерево, пластик. Металл, хоть и имеет большую прочность, материал упругий, пружинистый, поэтому его также обрабатывают сверлом. С чем это связано – рассмотрим ниже.

Сравнение

Сверла имеют большое количество разновидностей. Одни предназначены исключительно для обработки древесины и пластика, другие универсальны и могут применяться при сверлении отверстий даже в кирпиче и бетоне, когда использование бура в силу каких-то причин нецелесообразно.

Они различаются конструкцией режущей кромки, количеством желобов для отвода стружки или другого удаляемого отхода (бетонной пыли и так далее).

Обработка материала сверлением осуществляется следующим образом: сверло с большой скоростью вращается вокруг своей оси, режущая кромка входит в обрабатываемый материал, а через желоба отводятся отходы.

Разница между буром и сверлом

Для высверливания отверстий большого диаметра применяются сверла специальной конструкции, которые среди специалистов имеют жаргонное название «корона». Они используются для обработки мягких материалов (дерево, пластик) и представляют собой пустотелые сверла. Для обработки кафельных плиток также применяются сверла особого типа, получившие неофициальное наименование «перышко». Такие сверла обычно имеют диаметр не более 10 миллиметров.

Принципиальное отличие бура от сверла состоит в том, что он предназначен для обработки материалов ударно-вращательным способом. То есть бур при работе совершает не только вращательные (вокруг оси), но поступательные (вдоль оси) движения.

Такой способ обработки позволяет пробивать отверстия в прочных материалах, обработка которых сверлами невозможна или очень затруднена. Наконечник бура обычно имеет немного закругленную рабочую кромку, что позволяет увеличить его рабочий ресурс.

С помощью бура можно пробивать отверстия длиной до 1000 мм (1 метр), правда, при этом работа проводится в три этапа с постепенным увеличением глубины проникновения.

Обычно бур и сверло различаются и типом хвостовика (та часть инструмента, которая крепится в патроне). Сверло, как правило, просто зажимается тремя кулачками. А для бура существует специальный патрон, позволяющий рабочему инструменту перемещаться вдоль оси вращения. Существуют электродрели с функцией долбления, в которых применяется обычный кулачковый патрон, однако практика показала, что в сравнении с перфораторами, где используется бур, они малоэффективны.

Таблица

В компактной таблице подведен итог, в чем разница между буром и сверлом. Здесь даны самые общие отличия между этими инструментами.

Бур Сверло
Что собой представляет Металлический стержень, имеющий с одной стороны рабочую кромку, с противоположной – хвостовик для крепления в патроне. Спиралевидные желоба по бокам бура предназначены для отвода разрушаемого материала Металлический стержень, имеющий с одной стороны рабочую кромку, с противоположной – хвостовик для крепления в патроне. Спиралевидные желоба по бокам сверла предназначены для отвода разрушаемого материала
Принцип обработки материала Вращение вокруг своей оси, совмещенное с поступательным движением (удар с поворотом) Вращение вокруг своей оси
Конструкция хвостовика Имеет особую конструкцию (SDS+ и SDS-max), позволяющую буру совершать поступательные движения Обычно простая цилиндрическая поверхность, благодаря которой сверло прочно крепится в патроне с помощью трех кулачков
Обрабатываемые материалы Как правило, это твердые материалы: бетон, камень, строительные блоки, кирпич (только не пустотелый) и так далее Более мягкие и упругие материалы – дерево, пластик. Металл также обрабатывается с помощью сверла, поскольку поступательные движения бура при обработке металла вызывают эффект «отдачи», что затрудняет работу

Главные характеристики бура

Визуально бур и сверло схожи, поэтому человек неопытный должен обратить внимание на некоторые отличия.

Чем бур отличается от сверла

Бур — это то же сверло, но:

  1. В дрель его не вставишь из-за одной небольшой особенности: хвостовик у него с канавкой. Поэтому даже если и получится как-то зажать бур в патроне дрели, вертикально он не станет.
  2. Бур, по сравнению со сверлом, более жесткий, т.к. имеет двойную спираль и победитовый (ВК8) наконечник. Такой инструмент свободно сверлит железобетон и не гнется.
  3. В работе бур более производителен, т.к. процесс сверления сочетает с ударом.
Читайте также:  Grindr tribes. Кланы Гриндера — кто они?

Типы хвостовиков буров для перфоратора

В перфораторах строительных в основном используются хвостовики со специальной системой крепления, обеспечивающей быструю смену бура — SDS. Эта система крепления является разработкой таких ведущих компаний как Bosh и Hilti. Всего их 5:

  • SDS — диаметр 10 мм, имеет 2 канавки.
  • SDS-plus — с 4 пазами, наиболее популярный, диаметр его 10 мм. Бур с таким хвостовиком может иметь диаметр 0,4-2,6 см. Используют для выполнения отверстий в бетонных плитах.
  • SDS-top — распространен мало, имеет 4 паза, диаметр 1,4 см. Буры с таким хвостовиком имеют диаметры от 1,6 до 2,5 см. Устанавливается в патрон SDS-top на перфораторах среднего веса.
  • SDS-max — популярный, встречается на бурах от 20 мм и до 80 мм, т.е. востребован для перфораторов с большим весом. Бур с хвостовиком SDS-max любители иногда используют и как земляной бур для перфоратора. При этом, если рабочая часть бура более 40 см, то сначала выполняют направляющие отверстия на глубину приблизительно 15 см. Правда, профессионалы считают, что перфоратор для бурения грунта использовать нельзя.
  • SDS-quick — на месте пазов размещены выступы. Применяется редко.

Основные параметры бура

Определяющими при выборе бура для тех или иных работ, являются:

Главные характеристики бура
  • диаметр;
  • длина.

Размеры буров для перфоратора

Диаметры буров для перфоратора выбираются в зависимости от того, какую работу вы собираетесь выполнять:

  • для домашней работы — 6, 8, 10 мм;
  • для крепления крупных конструкций — 10, 20 мм. Первый для дюбеля рамного, а второй — для анкерного болта.

При этом с помощью бура 6 мм сверлят отверстия в стене под картины, полки, плинтуса. Работа выполняется в 3 приема:

  • сверлится отверстие;
  • вставляется дюбель;
  • вкручивается отверткой саморез.

Можно еще так:

  • взять дюбель-гвоздь и поместить его в отверстие;
  • забить его молотком.

Важно: диаметры дюбеля и отверстия должны совпадать. Что касается такого параметра, как длина бура для перфоратора, то здесь диапазон очень большой — вместе с хвостовиком от 10 до см до 1 м.

Технология сверления монолита и железобетона

В случае монолитных конструкций достаточно отслеживать степень нагрева инструмента. Его нужно периодически остужать. Существует мнение, что смачивание сверла в воде способствует продлению рабочего времени. Но специалистами доказано, что это не имеет никакого эффекта. Такой подход актуален только для работы с установками для алмазного бурения.

Алмазное бурение по мокрой технологииИсточник

Технология сверления монолита и железобетона

Если требуется сделать отверстие в железобетонной конструкции, то здесь сверла и буры нужно беречь. Они не подлежат для работы с металлом несмотря на высокую прочность режущего наконечника. Поэтому придётся запастись оснасткой для высверливания арматуры. Когда препятствие будет устранено из лунки, можно будет продолжать работу победитовым аналогом. Исключением является алмазная коронка. Она справляется с железом также хорошо, как с искусственным камнем.

Устройство хвостовика

Часть бура, входящая в патрон перфоратора, называется хвостовиком. На нём выполнены шлицы, с помощью которых он точно встаёт в гнездо патрона, если предназначено для работы с этим инструментом. Имеются 5 видов соединений, на практике используют SDS max и SDS plus. При этом второе соединение используется для ударной дрели, где свёрла по бетону устанавливаются меньшего диаметра.

Устройство хвостовика

Если сверлят отверстие от 10 мм, то выполняют работу в три захода, начиная с тонкого сверла. С кирпичом и керамикой работают безударным способом.

Принципиальное отличие бура для перфоратора SDS max в количестве и размере канавок. В рассматриваемом соединении канавок 5. Если обозреть хвостовик соединения SDS plus, там только 4, и более мелких шлица. Поэтому в один и тот же патрон оба соединения никак не встанут.

Устройство хвостовика

В зависимости от диаметров хвостовиков имеются следующие разновидности буров:

Д 12 Д 14 Д 20 Д 25 Д 28 Д 32 Д 35 Д 40
12х260 14х340 20х320 25х600 28х600 32х600 35х600 40х460
12х460 20х600 40х600
40х920
Устройство хвостовика

Бур для перфоратора SDS max 50 мм применяется на тяжёлом инструменте и служит для разрушающих работ. Он так и называется – проломным. Последняя цифра в маркировке показывает сечение хвостовика. Проломные буры самые дорогие, в зависимости от бренда, их штучная стоимость больше 12 тысяч рублей.

Для того чтобы место соединения хвостовика с патроном не разбивалось, крепёж входил плавно, со скольжением, перед тем, как вставить хвостовик применяют специальную смазку для буров перфоратора. Смазка предохраняет гнездо от попадания внутрь абразивов. Лучшими составами в виде спрея и геля снабжают известные разработчики инструмента – Интерскол, Makita, Metabo и прочие мэтры индустрии.

Самодельный бур прост и состоит из трех основных элементов

  1. Штанга (металлическая труба или арматура).
  2. Ручка для оператора.
  3. Режущий элемент (ножи).
Самодельный бур прост и состоит из трех основных элементов

Основой будет являться штанга. К верхней ее части приваривается ручка для оператора. Как правило, такую ручку можно изготовить из трубы небольшого диаметра. К нижней части штанги крепятся ножи. Изготовление ножей займет немного больше времени, чем предыдущие операции.

Самодельный бур прост и состоит из трех основных элементов

Ножи могут быть изготовлены из таких материалов, как:

Самодельный бур прост и состоит из трех основных элементов
  • листовой металл – вырезается круг необходимого диаметра, края затачиваются и выгибаются;
  • диск пилы – диск распиливается на две части и под углом приваривается к штанге;
  • шнек от сельскохозяйственной техники или профессионального мотобура.
Самодельный бур прост и состоит из трех основных элементов

Бур для перфораторов (6х50/мм) P4Plus Metabo – универсальность

Сверло относится к универсальному классу, – кроме бетона, кирпича и горных пород, инструмент проходит определённую толщину металла. Этому способствует основная и боковая режущая кромки. Соблюдение технологических правил при сборке, позволило повысить точность прохода, снизить трение. Буровая мука эффективно отводится специальной геометрией спиральной канавки.

Читайте также:  Виды, особенности, рекомендации для выбора колуна для дров

Плюсы:

  • Отменное качество изготовления.
  • Выдерживает контакт с металлическими деталями.
  • Усиление стержня.
Бур для перфораторов (6х50/мм) P4Plus Metabo – универсальность

Минусы:

  • Пожалуй, цена. Но, оправдывается техническими возможностями и длительной эксплуатацией.

Штанга бура

Начнем с этого элемента, как основного в плане нагружаемости. Обычно самодельный ручной бур, а точнее его штанга, изготавливается из трубы диаметром 20-32 мм. Если необходимо выкопать скважину глубиною до 1,5 м, то для бура используется этого размера труба. В том случае, если нужно пробурить скважину большей глубины, то штанга может быть увеличена при помощи дополнительных удлиняющих элементов. По сути, это все те же трубы, которые разными способами могут быть подсоединены к штанге бура.

Три способа соединения.

Штанга бура
  • Для этого на самой штанге со стороны ручки нарезается резьба. То же самое делается и с концами удлиняющего элемента. Затем на резьбу штанги накручивается заранее подготовленная муфта на половину своей длины. Производится сварка муфты к трубе снаружи по всему периметру соединения. При необходимости удлинить ствол бура, нужно просто в приваренную муфту вкрутить резьбу удлиняющего элемента. С другой стороны труба будет приварена точно такая же муфта, с помощью которой все устройства можно еще раз удлинить. Кстати, длина секций разъемного бура – 1,0-1,2 м.
  • Можно использовать для соединения секций болт и гайку. То есть, гайка приваривается к свободному концу ствола, а болт на конец удлиняющей секции. Просто болт будет вкручиваться в гайку. Скажем так, этот вариант можно использовать, если глубина бурения не будет превышать 5-6 м.
  • Самый же просто и надежный вариант – это соединение секций при помощи штифта. Необходимо взять отрезок трубы (длина 8-10 см) большего диаметра, чем ствол бура. Приварить эту муфту к штанге инструмента, но предварительно сделать в ней сквозное отверстие, к примеру, под болт М8. Точно такое же отверстие должно быть и в дополнительной секции. При этом расстояние от конца муфты до отверстия должно совпадать с расстоянием от отверстия до края секции. Само соединение производится просто – вставляете удлиняющий элемент в муфту и крепите соединение штифтом (в качестве его можно использовать болт или гладкую арматуру). Посмотрите на фотографию ниже, где показаны чертежи такого соединения.

Внимание! В зависимости от выбранного вами типа соединения элементов бурового инструмента, рукоятка будет соединяться со штангой точно по такой же технологии. Обратите внимание и на длину ручки, этот размерный показатель будет зависеть от того, сколько человек будут крутить бур. Если два, то лучше сделать длиною 1 м, если один, то и полметра будет достаточно.

Как правильно пользоваться перфоратором с буром в патроне советы и рекомендации

Бур на перфоратор поможет быстро проделать отверстие в любом строительном материале, кроме металла и дерева. Однако насадка бесполезна, если в наличии нет основного инструмента — основного инструмента. Чтобы после покупки бура и перфоратора эти инструменты служили долгое время, понадобится всегда помнить о правилах эксплуатации инструмента. Для этого имеются следующие рекомендации:

  • Перед тем, как вставлять в патрон перфоратора бур, необходимо смазать хвостовик насадки специальным смазочным материалом. Это делается для того, чтобы уменьшить нагревание насадки в месте соединения, а также продлить срок службы патрона инструмента
  • При работе инструментом не стоит сильно давить на него. Сильный прижим ни к чему, так как полезную работу выполняет ударный механизм
  • Делать перерывы при работе инструментом, что позволит исключить перегрев мотора и насадки. Если победитовый наконечник на насадке перегреется, то режущие кромки быстро притупятся
Как правильно пользоваться перфоратором с буром в патроне советы и рекомендации

Хотя дрелью можно просверлить отверстие в бетоне, однако перфоратор с этой задачей справляется быстрее и эффективнее. Если предстоит бурить большое количество отверстий, то дрель с этой задачей справится с трудом, а вот перфоратором работать по бетону не только легко, но и приятно. Кроме рассматриваемого устройства, для перфоратора также выпускаются и другие виды насадок, как зубило, коронка, долото, лопатка. С их помощью расширяется спектр применения инструмента, поэтому если у вас есть перфоратор, то и соответствующие насадки также понадобятся. Еще производители выпускают большие буры, которые применяются для пробивания отверстий не в бетоне, а в земле, но такие насадки применяются только в мощных и низкооборотистых агрегатах.