Биты для шуруповерта: разбираемся во всех нюансах

         Хороший шуруповерт является предметом гордости для его владельца. Только скажите, а что может сделать шуруповерт без бит? К сожалению, в комплекте с шуруповертом поставляют биты низкого качества, либо совсем не кладут их. Решение найдено, ниже Вы найдете рейтинг лучших бит для шуруповерта, которые можно купить по низкой цене.

Немного пояснений и обозначений

Любая отвертка состоит из стержня, рукоятки и наконечника – жала. Может быть, как цельная, так и составная, с набором разнообразных бит, что существенно увеличивает рабочий спектр инструмента.

Рукояти отверток чаще всего производят из пластика. Они легко очищаются от загрязнений и очень практичны. Для более комфортного пользования отверткой, многие производители на рукоятке делают резиновые вставки, что помогает избежать проскальзывания.

Качественные стержни отверток выполнены из высоколегированной стали и имеют нержавеющее покрытие. Стержни, произведенные из хром-ванадиевого сплава, не боятся воздействия агрессивных жидкостей и масел. Прочность стержня должна быть не менее 48 HRC (обозначения твёрдости, определённой по методу Роквелла).

Наконечник – жало качественной отвертки чаще всего намагничен для лучшей фиксации мелких крепежных элементов. Очень долго служат оксидированные наконечники, о чем свидетельствуют темный цвет и шершавость.

Также отвертки бывают аккумуляторные и реверсивные, ударные, диэлектрические и индикаторные. Могут продаваться отдельно и целыми наборами. Из всего многообразия предлагаемых на современном рынке инструментов, мы выбрали самые лучшие, опираясь на отзывы реальных покупателей и профессиональных пользователей. Лучшие, на наш взгляд, отвертки каждого вида, а также самые удобные и качественные наборы представлены в этой статье.

Крепежные изделия под шлицевую отвертку, биту — SL (Slotted).

Винты

1. Винты с низкой цилиндрической головкой и прямым шлицем DIN 84, ГОСТ 1491-80, EN ISO 1207.

Таблица 1

Диаметр винта, d, мм М1,2 М1,4 М1,6 М1,8 М2 М2,5 М3 М3,5 М4 М5 М6 М8 М10
Диаметр головки, dk, мм 2,3 2,6 3 3,4 3,8 4,5 5,5 6 7 8,5 10 13 16
Ширина шлица, n, мм 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,2 1,6 2,0 2,5
Размер отвертки SL, мм 0,3х2,0 0,4х2,5 0,5х3 0,6х3,5 0,8х4 1х5,5 1,2х6,5 1,2х8 1,6х10 2х12 2,5х14

2. Винты с прямым шлицем с цилиндрической скругленной головкой DIN 85, ГОСТ 17473-80, EN ISO 1580.

Таблица 2

Диаметр винта d, мм М1,6 М2 М2,5 М3 М3,5 М4 М5 М6 М8 М10
Диаметр головки dk, мм 3 4 5 6 7 8 10 12 16 20
Ширина шлица n, мм 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,2 1,6 2 2,5
Размер отвертки SL, мм 0,4х2,5 0,5х3 0,6х3,5 0,8х4 1х5,5 1,2х6,5 1,2х8 1,6х10 2х12 2,5х14

3. Винты потайной головкой и полупотайной головкой и прямым шлицем: ГОСТ 17475-80, DIN 963, EN ISO 2009, DIN 964, EN ISO 2010, ГОСТ 17474-80.

Таблица 3

Диаметр винта d, мм М1,2 М1,4 М1,6 М1,8 М2 М2,5 М3 М3,5 М4 М5 М6 М8 М10
Диаметр головки dk, мм 2,3 2,6 3 3,4 3,8 4,7 5,6 6,5 7,5 10 9,2 14,7 18
Ширина шлица n, мм 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,8 0,8 1,0 1,2 1,2 2 2,5
Размер отвертки SL, мм 0,3х2 0,4х2,5 0,5х3 0,6х3,5 0,8х4 1х5,5 1,2х8 1,6х10 2х12 2,5х14

4. Винты установочные под шлицевую отвертку с цилиндрическим концом (цапфой) и плоским концом: DIN 417, EN ISO 7435, DIN 427, EN ISO 2342.

Читайте также:  17 лучших шлифовальных машинок по дереву

Таблица 4

Диаметр резьбы d, мм М2.5 М3 М3.5 М4 М5 М6 М8 М10 М12
Ширина шлица n, мм 0,4 0,4 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,6 2
Размер биты SL, мм 0,4х2 0,4х2 0,4х2,5 0,6х3 0,8х4 1,0х5 1,2х6.5 1,6х8 1,6х8

Саморезы по металлу

1. Саморезы (шурупы) по металлу с полукруглой (цилиндрической) головкой и прямым шлицем DIN 7971, EN ISO 1481.

Таблица 5

Диаметр самореза d, мм 2,2 2,9 3,5 3,9 4,2 4,8 5,5 6,3
Диаметр головки dk, мм 4,2 5,6 6,9 7,5 8,2 9,5 10,8 12,5
Ширина шлица n, мм 0,6 0,8 1 1 1,2 1,2 1,6 1,6
Размер биты SL, мм 0,6х3,5 0,8х4 1х5,5 1х5,5 1,2х8 1,2х8 1,6х10 1,6х10

2. Саморезы для листового металла с потайной и полупотайной головкой и прямым шлицем: DIN 7972, EN ISO 1482, DIN 7973, EN ISO 1483.

Таблица 6

Диаметр самореза d, мм 2,2 2,9 3,5 3,9 4,2 4,8 5,5 6,3
Диаметр головки dk, мм 4,3 5,5 7,3 7,5 8,4 9,5 10,8 12,4
Ширина шлица n, мм 0,5 0,8 1,0 1,0 1,2 1,2 1,6 1,6
Размер биты SL, мм 0,5х3 0,8х4 1,0х5,5 1,0х5,5 1,2х8 1,2х8 1,6х10 1,6х10

Материалы и покрытие

Материал сплава, из которого производят биту — это залог её долговечности или, наоборот, мягкости конструкции, в которой при превышении заданных усилий ломается не крепёжный элемент, а бита. В некоторых ответственных соединениях требуется именно такое соотношение прочностей.

Однако в подавляющем числе вариантов применения пользователь заинтересован в максимально возможном количестве закручиваний крепежа одной битой. Для получения прочных бит, не поддающихся излому от хрупкости сплава, не деформирующихся в наиболее нагружаемых точках касания, применяют различные сплавы и стали. К ним относятся:

  • быстрорежущие углеродистые стали от R7 до R12;
  • инструментальная сталь S2;
  • хромованадиевые сплавы;
  • сплав вольфрама с молибденом;
  • сплав хрома с молибденом и другие.

Важную роль в обеспечении прочностных свойств бит играют специальные покрытия. Так, слой хромованадиевого сплава защищает инструмент от коррозии, а напыление слоя нитрида титана существенно увеличивает его твёрдость и износостойкость. Подобными свойствами обладают алмазное покрытие (вольфрам-алмаз-карбон), вольфрам-никелевое и другие.

Нитрид-титановый слой на бите легко узнаваем по золотистому цвету, алмазный — по характерному блеску наконечника жала. Марку металла или сплава биты узнать сложнее, производитель обычно не даёт или даже скрывает эту информацию в коммерческих интересах. Только в некоторых случаях марка стали (S2, например) может быть нанесена на одну из граней.

Основные параметры выбора

Бита для саморезов характеризуется 4-мя основными параметрами:

  1. Формой.
  2. Размером.
  3. Материалом.
  4. Реакцией на тангенциальную нагрузку.

По внешнему виду рабочей части инструмент разделяется на следующие категории:

  • Плоские. Предназначены для закрутки винтов, саморезов и шурупов. Характеризуются шириной и глубиной рабочей части. Стандартно варьируются в пределах 3-7 мм.
  • Крестообразные. Рабочий профиль имеет 4-ре поперечины, благодаря чему обеспечивает наилучшую сцепку с пазами шляпки метиза. Габариты варьируются в пределах 25-150 мм. Применяются как для дерева, так и металла.

Крестообразные биты для шуруповерта Источник

  • Усиленные крестообразные. Оснащаются специальными насечками для более плотного сцепления. Предназначены для работы со структурно неоднородным материалом – например, ДСП-панели в мебельном производстве.
  • Звездообразные. Благодаря шести ребрам усиливается эффект сцепления, понижается истирание и падает вероятность срыва. Используется для металлоконструкций в машиностроительной и монтажной отраслях.
  • Шестигранные. Применяются для метизов, шляпка которых имеет внутреннее 6-гранное сечение. Популярны в машиностроении и мебельном изготовлении.
  • Для болтов и гаек. Профиль инструмента повторяет очертания болтов и гаек, и предназначается для закручивания крупных метизов с большой несущей способностью, диаметром от 6 до 13 мм.
  • Специальной формы. Имеют различные профиля сечения – вилка, 4-гранная, 3- и 4-крылые. Размеры бит для шуруповерта соответствуют габаритам самого крепежного элемента, и прописаны стандартными нормативами. Длина в обычном случае достигает 25 мм. Однако для работы в трудно доступных условиях выпускаются более протяженные аналоги – начиная 50 мм и заканчивая 150 мм.
Читайте также:  Какие самые надежные и популярные культиваторы?

Разноразмерные биты для шуруповерта Источник

Показатели стойкости к истиранию и прочности зависят от того, из какого материала изготовлен инструмент. Выше были отмечены основные виды сплавов, применяемых в производстве, и их главные характеристики. Наряду с формой и размером, это один из 3-х основных параметров, позволяющих безошибочно определить, какие биты для шуруповерта самые крепкие для закручивания метизов в конкретных эксплуатационных условиях.

Однако есть еще одна не менее важная характеристика – отношение к тангенциальным нагрузкам. Это силы, возникающие в момент торможения вкручиваемого метиза под действием сопротивления материала. В результате образуется перегрузка, способная сорвать шлицы, пазы или просто сломать крепежный элемент в массе конструкции. Чтобы этого не происходило применяются биты с торсионной частью.

Обратите внимание! Бита с торсионной вставкой предназначена прежде всего для шуруповерта ударного типа. Она также оправдана, когда необходимо закрутить длинный саморез в очень плотный или неоднородный по структуре материал. В остальных случаях использовать ее нецелесообразно из-за повышенной стоимости по сравнению с обычным аналогом.

Торсионная бита для ударного шуруповерта Источник

Применяемые стандарты

Кроме формы, желательно разобраться в стандартах изделий. Они относятся к битам основного вида. Выделяются следующие разновидности:

  1. Стандарт PH. Это сокращение от «Philips». Шлиц — крестовой. Угол вершины — 55º. Четыре шлица расширяются. Бывают разные размеры: PH0, PH1 — маленькие, PH4 — обладают самым большим диаметром. Промежуточный вариант, PH2, распространен лучше остальных. Он — почти универсальный. Нагрузка при использовании PH распределяется равномерно, вероятность порчи инструментов — минимальная.
  2. Стандарт PZ. Сокращение от «Pozidrive». Очень похож на предыдущий, но немного совершеннее. Шлиц здесь крестовой. Кроме основных ребер, есть дополнительные, чуть меньшего размера. В этом — отличие. За счет изменений сцепление с крепежом лучше, чем у PH. PZ часто применяется, чтобы вытащить застрявшие ржавые шурупы или во время масштабного строительства. Размеры — от 0 до 4, причем больше распространены 2 и 3.
  3. Стандарт SL. Сокращение от «Slot». Шлиц — прямой, отверточный. Ширина может отличаться: от 0 до 7. Она указана в маркировке сразу после стандарта. Используются такие насадки при работе с мягким материалом, когда нагрузка — небольшая.
  4. Torx hole. Выглядит, как шестигранная звезда. Применяются, если для затяжки крепежа нужна большая сила, например, при ремонте автомобилей.

Крестообразные биты (Pozidriv)

Позже, специально для производства мебели и выполнения строительных работ Philips Screw Company разработала новый вид крестообразного шлица. Он получил название Pozidriv (Позидрив). Этот вид шлица был запатентован в 1966 году. Биты для данного шлица маркируются буквами PZ. Они предназначены для работы с деревом или с другими подобными материалами, имеющими неоднородную структуру. В тоже время для работы с металлом больше подходят биты типа PH.

Отличительной чертой системы PZ, по сравнению с PH, является то, что кромки рабочих поверхностей расположены параллельно друг другу и по всей своей длине изготовлены с одинаковой толщиной, а сам шлиц значительно глубже. Такая конструктивная особенность предотвращает выталкивание биты при закручивании крепежа. Благодаря этому образуется более плотный контакт между шляпкой шурупа и битой, что уменьшает износ элементов. При этом не нужно прикладывать больших осевых усилий, когда происходит нажатие жала на шлиц.

Крестообразные биты (Pozidriv)

Необходимо помнить, что при выборе биты для закручивания крепежных изделий под шлиц PZ нужно использовать биту типа PZ. В случае использования насадки типа PH, для закручивания изделий под шлиц PZ, поверхности будут неплотно соприкасаться друг с другом, что сократит срок службы насадки.

Читайте также:  Как прокачать свой шкаф: 7 советов по оптимизации пространства

Классическая бита крестообразной формы PZ с насечками

Дополнительные насечки являются отличительной чертой бит PZ, если их сравнивать с насадками PH. Большая прочность приспособлений позволяет им выдерживать огромные нагрузки. Размеры данного вида бит для шуруповерта могут быть PZ 1, PZ 2, PZ 3.

Бита под крестообразный шлиц PZ с насечками и TIN покрытием

Крестообразные биты (Pozidriv)

Защитное покрытие данной насадки выполнено на основе нитрида титана. Оно значительно повышает долговечность биты. Также этому способствует примененная для ее изготовления закаленная сталь. Все это в совокупности позволило создать насадку, имеющую оптимальную твердость и выносливость. Существуют три размера приспособления: PZ 1, PZ 2 и PZ 3.

Как правильно выбрать отвертку?

При выборе отвертки, в первую очередь, стоит обращать внимание на ее наконечник. Базовым, естественно, признан плоский вариант. Считается, что его изобретатель Леонардо Да Винчи.

Крестовая отвертка выполняет все действия качественнее и надежнее. Крестообразная модификация расширяет площадь соприкосновения, т. к. в конструкции имеет 4 маленьких углубления в форме креста.

Шестигранная отвертка увеличивает приложенное усилие в 10 раз, что является ее главным преимуществом, по сравнению с крестовым вариантом.

Как правильно выбрать отвертку?

В этой классификации также существует вариант «звездочка». Редко, но применяется для работ с бытовыми приборами и электроникой.

Шестигранный стержень может использоваться под ключ

Уделяется внимание и наконечнику. Чем больше отвертка будет находиться в работе, тем быстрее наконечник будет стираться. Стоит учитывать, что при китайском производстве, он выполняется из того же недорогого материала, что и сам стержень. В дорогих вариациях, рабочие концы могут усиливаться добавлением молибденовой стали или хромованадиевым сплавом.

Стержень бывает круглым, квадратным или в виде шестигранника. От его длины, зависит глубина погружения отвертки. Однако, это может усложнить процесс использования инструмента.

Согласно требованиям ГОСТ, твердость стержня должна находиться в пределах от 47 до 52 HRC. Это важно. Твердость сплава придает крепость самой отвертке.

Как правильно выбрать отвертку?

Модель с трещоткой очень удобна

Стержень может быть съемным или «встроенным». Такие отвертки будут служить значительно дольше. Если стержень снимается, то они могут применяться в отвертках с 2 наконечниками. К примеру, с одной стороны конец будет плоским, а с другой — крестовым.

Еще один интересный вариант, реверсивная отвертка с трещоткой. Модель передает крутящую силу от стержня к кончику, без необходимости перехватывать рукоять. Стержень свободно перекручивается, а переключатель позволяет ввинчивать и откручивать винты. Если перевести защелку в среднее положение, то можно заблокировать способность прокручивания. Это позволяет применять ее, как обычную отвертку.

Основные условия выбора подходящей отвертки:

  • Удобство. Один из важных пунктов, так как конструкцию должно быть удобно держать в руке в процессе работы.
  • Цель использования. Полезна для работы в узком месте, с мелкими деталями, хранения под рукой, в условиях с повышенной влажностью.
  • Материал изготовления. Длину ручки можно подбирать согласно своим предпочтениям, так как от этого будет зависеть удобство использования, а вот материал должен обеспечивать безопасность и долговечность применения.
Как правильно выбрать отвертку?

Есть наконечники звездочкой

Выбирая инструмент, стоит учитывать все пункты, так как от них будут зависеть долговечность и безопасность использования.

Сегодня в продаже можно найти модели с пластмассовыми, резиновыми и другими видами ручек. Правильно выбранный инструмент облегчает выполнение ремонтных работ. Важно подойти к процессу выбора со всей серьезностью.

Milwaukee Shockwave (шт.)

Главное отличие данного комплекта от других заключается в геометрии рабочей части насадок. Каждая отдельно взятая бита проработана в соответствии с фирменной технологией Shock Zone, препятствующей излому рабочей части вследствие переизбытка давления. Высокую внутреннюю эластичность и низкую восприимчивость к ударным нагрузкам обеспечивает аспект уникальной формы и термообработки, предусмотрительно заложенный в комплекс технологии. В общем и целом, набор не имеет серьёзных недостатков и способен прослужить долгие годы, о чём красноречиво свидетельствуют отзывы пользователей.

Milwaukee Shockwave (шт.)