Grindr tribes. Кланы Гриндера — кто они?

Для выполнения процедур на производстве, связанных с обработкой поверхностей абразивной лентой, особую популярность завоевали станки, которые называются гриндерами. Они выделяются в категорию ленточно-шлифовальных станков. Быстрая смена абразива делает их незаменимыми на производстве, в ремонтных центрах, гаражах и домашней мастерской.

Виды лент для гриндера:

  • грубые (Р24,Р36,Р40) – используются для контуровки заготовки и снятия спусков;
  • среднезернистые (Р60,Р80,Р100,Р120) – используются для шлифования всей поверхности клинка, обработки рукояти клинка из дерева, кости и пластика ;
  • мелкозернистые (Р180,Р240,Р320,Х30,Х16) – используются для финишной подготовки к полированию;
  • алмазные – используются для полирования и финишного вывода заготовок.

Определившись с видом ленты для обработки, необходимо выбрать ширину подходящую для используемого станка. Важно помнить несколько общих правил: чем больше длина ленты, тем больше ее площадь, а значит такая лента будет меньше нагреваться и дольше работать, чем мельче зерно, тем быстрее засаливается лента, следовательно, срок службы значительно сокращается.

Как выбрать гриндер?

Перед покупкой ответьте на следующие вопросы:

Для каких задач нужен гриндер?

У гриндера высокая функциональность. С его помощью можно:

  • точить ножи, коньки, рабочие инструменты;
  • шлифовать поверхности;
  • очищать предметы от ржавчины, старого лака и краски;
  • готовить трубы к торцовке;
  • удалять заусенцы и т.д.

Если вам не нужен весь функционал гриндера, а требуется только снять старую краску или заточить нож, то обратите внимание на электронапильник. Шлифовальная насадка на болгарку работает с цветными металлами, нержавеющей сталью, деревом и пластиком.

Ленточный гриндер: простое устройство … Ленточный гриндер: простое устройство … Ленточный гриндер: простое устройство … Ленточный гриндер: простое устройство … Ленточный гриндер: простое устройство …

Для заточки инструментов выбирайте гриндеры с двигателем мощностью от 1,1 кВт. Ленточные шлифовальные станки с более слабым двигателем справятся только с “мягкими” материалами: деревом, пластиком, ржавчиной, слоем старой краски. Для работы с металлами и сплавами нужны мощные и оборотистые гриндеры, такие как Гаус, Булат, Удачный и Спутник.

Профессиональный или для дома?

Профессиональный ленточный гриндер обладает более широкими возможностями по сравнению с домашним из-за улучшенной комплектации и более мощного двигателя. Выбирайте гриндер Спутник, если хотите работать с поворотной станиной и увеличивать площадь обрабатываемой поверхности. Со Спутником вы сможете регулировать скорость движения ленты, используя частотный преобразователь.

Для домашней мастерской подойдут Удачный, Булат и Гаус.

Все наши ленточные шлифовальные станки работают от питания 220 В и подходят для работы дома и в мастерской от обычной розетки.

Гриндер из двигателя от стиральной машины

Dmitrij 30-07-2018, 16:57 40 248 Приспособления / СтанкиЕсли у вас есть двигатель от старой стиральной машины, вы уже являетесь обладателем многих полезных станков, которые можно из него собрать. В этой инструкции мы разберем, как сделать маленькую ленточную шлифовальную машину из подобного двигателя.

Такой станочек станет отличным дополнением при шлифовке мелких изделий. К примеру, на нем удобно точить сверла, а дерево вообще обрабатывается легко. Этот двигатель слишком слаб для подобных машин, поэтому нужно использовать моторчики помощнее. Вполне должно хватать двигателя на 300 Ватт.

Обороты тоже играют большую роль, если вы думаете обрабатывать сталь, для других материалов типа дерева и пластика, обороты не важны. Собирается все довольно просто, но вам понадобятся услуги токаря, чтобы выточить шкивы станка. Впрочем, рабочие колеса можно сделать и из фанеры, а в качестве токарного станка можно использовать этот же двигатель.

Рассмотрим более подробно, как же собрать такой станок!

Список материалов:

— стальной уголок, пластины, листовая сталь;- болты, гайки и шайбы;- двигатель от стиральной машины;- шлифовальная лента;- мебельный газовый подпор (для натяжителя);- рабочие колеса (заказываем токарю из стали или алюминия).

Список инструментов:

— сварочный аппарат;- болгарка;- сверлильный станок;- гаечные ключи.

Процесс изготовления ленточной шлифовальной машины:

Шаг первый. Разбираемся с двигателем

В первую очередь подготовим двигатель, нам понадобится сварить под него кронштейн. Для этих целей используем листовую сталь. Крепим кронштейн к двигателю при помощи болтов с гайками или прикручиваем его к шпилькам, которые стягивают мотор. Кронштейн двигателя потом приваривается к основе или прикручивается болтами с гайками.

Читайте также:  Как правильно насадить молоток на рукоятку: пошаговый процесс

Шаг второй. Собираем раму станкаОснова станка изготавливается из куска листовой стали. Толщина металла должна быть такой, чтобы он не пружинил и не прогибался. Сверлим по углам листа отверстия и прикручиваем ножки, они должны быть резиновыми, чтобы станок меньше вибрировал.

Гриндер из двигателя от стиральной машины

Обратите внимание

Стойку тоже собираем из листового металла, вырезаем нужную форму и потом привариваем ее к основе. Укрепляем стойку, приварив уголок или еще один кусок металла.

Шаг третий. Можно использовать алюминий и другие металлы.

А если станок не будет мощным, то такие колеса можно вполне изготовить из фанеры, путем склеивания нескольких слоев.А верхнее колесо имеет два подшипника, между которыми устанавливается распорная втулка. Верхнее колесо зажимается гайкой.

Шаг четвертый. Приступаем к сборке станкаСборка станка заключается в сборке верхнего узла. Ведущее колесо является регулировочным, его угол по горизонтали должен меняться, чтобы можно было центрировать ремень. Собирается все это дело из листового металла и болтов с гайками.

Этот элемент можно заменить пружиной или переделать старый насос. Также прикручиваем упорную площадку, в которое будем упирать изделие и подручник. Обе плоскости держаться на болтах с гайками, что позволяет их регулировать или снимать.

Вот и все, станочек готов, можно пробовать включить. Станок работает, но ремень движется медленно, да и мощности маловато, машинка останавливается, если сильно давить на ремень.

Впрочем, для обработки всяких мелких изделий или для заточки инструмента машина вполне подходит. Установив сюда более мощный двигатель, можно получить вполне себе приличный аппарат.

На этом все, проект окончен. Удачи и творческих вдохновений, если надумаете повторить. Не забывайте делиться своими наработками и самоделками с нами.

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Идея

Описание

Исполнение

Итоговая оценка:

Ленточная шлифмашина своими руками: принцип действия

Отличительной особенностью подобного устройства является то, что оно имеет несложную конструкцию, которую может повторить любой желающий в домашних условиях. В состав такого шлифовального агрегата входят электрический двигатель, ролики и непосредственно рабочий инструмент – лента с абразивным покрытием. Полоса может иметь разную зернистость. Этот показатель подбирается в соответствии с назначением инструмента.

Гриндер в отличие от привычного стационарного станка, инструмент более универсальный

Ленточная шлифмашина своими руками: принцип действия

При сборке гриндера своими руками в домашних условиях стоит подготовиться и изучить принцип его работы. При включении агрегата запускается двигатель. Он имеет вал, который стыкуется с главным (ведущим) катком. Ролик начинает вращаться вокруг своей оси, воздействуя через абразивную ленту на второстепенные (ведомые) катки.

Шлифовка производится довольно просто при включенном аппарате. Для этого нужно приложить заготовку к движущейся абразивной ленте. Во время работы необходимо ориентироваться на положение рабочей полосы.

Изготовленная своими руками шлифмашина позволит проводить обработку заготовок из разных материалов. Такой агрегат имеет возможность устранения дефектов на поверхности металла, дерева, а также стекла. Используя гриндеры, зачастую регулируют катки, что позволяет выполнять обработку дефектов разной глубины.

Стоит запомнить, что при длительном использовании шлифовальная полоса изнашивается, что приводит к ее растягиванию. В подобных агрегатах данная проблема решается очень просто. Один из роликов прибора содержит специальный механизм, позволяющий натянуть ленту. Чаще всего такое приспособление устанавливается на ролик, расположенный между основным и второстепенным катком устройства.

Ленточная шлифмашина своими руками: принцип действия

Гриндером легко удалить ржавчину с поверхности, заточить нож

Обзор заводских моделей и цен

Многообразие выпускаемых заводских моделей создаёт большие трудности при выборе необходимого агрегата. Выбор осуществляется на основе следующих критериев:

  • количество выполняемых функций;
  • технические характеристики отдельных узлов и агрегатов;
  • по цене, указанной заводом изготовителем.

Наиболее целесообразным считается подход на основе критерия «эффективность – стоимость». Благодаря грамотному определению этого критерия можно выбрать эффективный гриндер, по приемлемой цене.

Обзор заводских моделей и цен

Левша

Гриндер ленточный Левша 610 относится к категории профессиональных станков. Он работает от от трёхфазной сети 380 в или двухфазной 220 в. Обладая поворотной станиной, которая может поворачиваться на 90° обеспечивает обработку заготовок различной формы. Гриндер Левша 610 обеспечивает скорость вращения ленты в 15 м/с. Этот ленточный гриндер оснащён двигателем мощностью 1,1 кВт. Он обеспечивает скорость вращения 3000 об/мин.

Производитель предлагает несколько модификаций своей продукции: 610pro, mg 610a, Левша 1250. Каждая из перечисленных моделей обладает своими особенностями в конструкции. Например, гриндер мастак 610 рассчитан на использование ленты длиной в 610 мм. Похожими характеристиками обладают гриндеры от компании мосгриндер.

Читайте также:  Рейтинг лучших разводных ключей на 2021 год

Энергомаш

Компания энергомаш предлагает гриндеры собственного производства. Обладая мощной производственной базой они изготавливают линейку гриндеров, предназначенных для решения различных задач поверхностной обработки. В основном это профессиональное оборудование рассчитанное на различную длину ленты.

Обзор заводских моделей и цен

Шлифовальную машину «Зубр» относят к категории универсальных переносных станков. Обладая двумя шлифовальными инструментами (круг и лента), она позволяет решить практически любые задачи зачистки и шлифования. Благодаря угловому упору и фиксации угла наклона рабочего стола предусмотрена возможность изменения плоскости обработки и обеспечения высокой точности. Специальная система отвода образовавшейся пыли и продуктов обработки улучшает условия работы, снижает запылённость и пожароопасность.

Предусмотренная система защиты от непроизвольного включения электрической цепи обеспечивает соблюдение правил техники безопасности.

Grinderok

Эта компания предлагает несколько типов шлифовального оборудования, которые относятся к категории гриндеров. К ним относятся такие семейства:

  • Гендальф;
  • Фродо;
  • Филит;
  • Сэм.
Обзор заводских моделей и цен

Каждый из предлагаемых инструментов обладает своими достоинствами и недостатками.

Одним из существенных недостатков является цена. Она начинается с 24000 рублей и доходит до 41000 рублей. Чтобы сделать правильный выбор из этих семейств, определите перечень задач, которые планируется решать с помощью приобретённого станка.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Рабочая лента

У ленточного гриндера всегда можно увидеть пружину, которая необходима для того, чтобы обеспечивать автоматическое натяжение ленты-наждака. Если использовать такую пружину, то менять ленту будет очень удобно, а ее натяжение будет регулироваться автоматически. Следует сразу сказать, что менять ленту даже при обработке одного изделия необходимо будет несколько раз. Обработку любой металлической детали необходимо начинать с лентой с более крупным абразивом, постепенно меняя ее на более мелкую.

Очень важное внимание следует уделить склеиванию ленты. В интернете есть варианты правильной склейки, также можно посмотреть этот процесс на видео. Для ее изготовления необходимо использовать бумагу-наждак на тканевой основе. Шов на ленте делается только встык и его необходимо обязательно усилить, для чего используется полоска плотной ткани, подкладываемая с обратной стороны склеиваемого участка. Для склеивания ленточного наждака необходимо использовать только эластичный клей, и он должен быть очень качественным.

Для качественного и надежного склеивания ленты для ленточного наждака вам понадобится ее правильная подготовка. Склеивать ленту можно при помощи клеевой палочки для термопистолета: такой способ можно наглядно изучить в ролике выше. Для нагрева можно применить обычный технический фен.

При желании, можно сделать свой самодельный шлифовальный станок еще более универсальным, для этого его следует оснастить дополнительным столиком, размещаемым со стороны самого большого шкива. Это позволит вам выполнять обработку деталей на ленточном гриндере, прижимая их к ленте-наждаку со стороны самого большого шкива. Если вы решите сделать такой столик, то необходимо будет предусмотреть возможность изменения направления движения ленточного наждака, который всегда должен перемещаться по направлению к рабочему столу, а не от него.

С более простой конструкцией гриндера можно ознакомиться в видео ниже:

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Перед началом самостоятельного конструирования шлифовального агрегата такого типа необходимо внимательно изучить последовательность действий, а также принять во внимание некоторые правила. Первым и наиболее важным этапом является подготовка к сборке гриндера. Рассмотрим, какие действия включает в себя этот пункт.

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Чертеж с размерами гриндера – важный документ, от которого будут зависеть работоспособность и технические характеристики агрегата

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Чем подробнее чертеж, тем лучше. Схема должна содержать детальное описание всех отдельных элементов конструкции с их размерами. Чертеж с габаритами – очень важный документ, от которого будут зависеть работоспособность и технические характеристики будущего станка. Поэтому стоит подходить к его составлению со всей серьезностью.

Самостоятельно можно выполнить разные варианты шлифовальных гриндеров. Помимо стационарных устройств, существуют и более простые типы (например, гриндер из болгарки своими руками). Чертеж и

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Следующий момент, который стоит учесть, – подготовка всех необходимых деталей и инструментов для сборки агрегата. Для конструирования гриндера в домашних условиях потребуются следующие приспособления:

  • электролобзик;
Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Для того чтобы изготовить гриндер, нужно понимать принцип работы станка

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки
  • дрель;
  • болгарка.

Обратите внимание! При подборе инструментов необходимо учитывать, что конструкция гриндера предусматривает использование металлических деталей, а также их обработку.

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Многие детали данного шлифовального оборудования трудно изготовить новичку. Поэтому рекомендуется детально изучить различные конструктивные элементы и их особенности. Не помешает также ознакомиться с чертежами и видео. Гриндер своими руками сделать гораздо проще, если есть возможность проконсультироваться с квалифицированным мастером, который сможет дать ценные рекомендации по этому вопросу.

Читайте также:  Лучшая сабельная пила – как выбрать надежный инструмент?

Некоторые конструктивные элементы невозможно создать своими руками без использования токарного оборудования. Подобную работу необязательно делать самостоятельно. Для выполнения сложных деталей можно воспользоваться услугами профессионального токаря.

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

При изготовлении гриндера своими руками желательно учесть еще один важный момент. Наиболее эффективными считаются устройства, с помощью которых можно обрабатывать не только горизонтальные, но и вертикальные поверхности. Специалисты рекомендуют подбирать чертеж, позволяющий отшлифовывать заготовки под разными углами.

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Изготовить своими руками можно разные варианты шлифовальных гриндеров

Гриндер своими руками: чертежи с размерами конструктивных элементов

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Разработка соответствующей схемы является важнейшим подготовительным этапом. Чертеж можно заказать у квалифицированного мастера. В этом случае он будет максимально точным и позволит изготовить оборудование, которое прослужит не один год.

Также рекомендуется сравнить схему, составленную самостоятельно, с другими чертежами с размерами гриндера своими руками. Видео, имеющие соответствующую тематику, позволяют быстрее понять все нюансы изготовления подобного агрегата. В интернете их огромное множество.

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Чтобы станок прослужил долго, заказывать чертеж гриндера нужно у квалифицированного мастера

Мини гриндер своими руками. Как сделать гриндер своими руками : правила сборки

Схема должна быть точной и содержать наброски всех конструктивных элементов конструкции. В обязательном порядке указываются габариты отдельных деталей. И, наконец, готовую схему можно выложить на профильный форум и поинтересоваться о том, какие неточности она содержит. Возможно, что в этом случае удастся получить ценные советы по ее доработке.

Работа и конструкция ленточного гриндера

Принцип работы гриндера несложен. Имеется группа роликов, через которые пропущена шлифовальная лента требуемой зернистости. Если привести во вращение ведущий ролик, насаженный на выходной вал электродвигателя, то автоматически начнут вращаться и остальные. Регулируя относительное расположение ведомых роликов, можно шлифовать поверхности, имеющие дефекты различной глубины. Для компенсации вероятного растяжения ленты (при её длительной эксплуатации) предусматривается механизм натяжения одного из роликов (как правило, того, который в кинематической цепи станка находится где-то между ведущим и ведомым).

Работа и конструкция ленточного гриндера

В конструкцию ленточного гриндера входит столик, на котором должно закрепляется обрабатываемое изделие. Лучше, если такой столик будет иметь возможность поворачиваться вдоль одной из осей на угол до 90º: тогда возможно шлифование двух взаимно перпендикулярных плоскостей с одной установки детали. В качестве средства безопасности на раме станка есть смысл предусмотреть откидное защитное стекло из прозрачного акрила – тогда нет опасений, что чешуйка сошлифованной краски или окалины попадёт в глаз оператору. Естественно, потребуются органы управления, которые размещаются в станине или на раме станка. Переносные исполнения снабжаются прочной стойкой, на основании которой имеются крепёжные отверстия, при помощи которых гриндер можно закрепить на верстаке.

Работа и конструкция ленточного гриндера

Склеивание ленты

Современные производители абразивных материалов предлагают готовые к использованию ленты. Они могут поставляться в рулонах или склеенные в кольцо. Обычно возникает необходимость делать абразивную ленту для гриндера под конкретный размер. Для этого полоса склеивается под конкретный размер. Для этого потребуются следующие материалы:

  • тесьма для склеивания абразивных материалов;
  • клей;
  • жидкость для обезжиривания;
  • струбцина или груз.

Клеить ленту нужно соблюдая такую последовательность:

  1. Размечаем полосу абразива по длине, учитывая стык, сделанный под углом. Чем он больше, тем длина соприкосновения больше.
  2. Из тесьмы вырезаем подложку необходимой длины. Она обеспечивает надёжность склеивания.
  3. Подготавливаем поверхности к нанесению клея: зачищаем наждачкой и обезжириваем.
  4. Клеем покрываем подложку и часть ленты.
  5. Аккуратно прижимаем подложку к абразивной ленте и скрепляем их между собой с помощью инструментов.

Если склейка сделана аккуратно, самодельная лента прослужит достаточно долго. По потребительским характеристикам она будет не хуже, чем покупные образцы.

Изготовление ведущего ролика и что для этого потребуется

Для того чтобы изготовить ведущий ролик, потребуется лист фанеры толщиной 8 мм и коронка по дереву с диаметром 85 мм. С её помощью из фанеры необходимо нарезать 10 кругов. Именно они и станут основой для будущего ведущего ролика. Также следует подготовить клей ПВА. При этом не стоит надеяться на обычный канцелярский – его прочности может не хватить. Лучше использовать специальный столярный клей.

Из фанеры необходимо нарезать 10 дисков Далее все диски необходимо собрать на шпильку, склеить между собой клеем ПВА. Конечно, можно просто стянуть их гайками с двух сторон, но этого может оказаться недостаточно. Поэтому лучше дополнительно стянуть их парой струбцин и оставить до полного высыхания. В это время можно приступить к следующему этапу – подготовке вала электродвигателя от стиральной машинки.

Изготовление ведущего ролика и что для этого потребуется

Фанерные диски склеены и стянуты, но нужно подождать, пока ПВА полностью высохнет